多级离心泵安装
a、将底座的支承平面、水泵脚和电机脚平面上的污物清除干净，并将水泵和电机放到底座上；
b、调整泵轴水平，找平后用螺栓将水泵固定在底座上，以防走动；
c、吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底座上相应位置；
d、调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆应与平尺相平
防爆隔膜泵
多级离心泵安装
a、将底座的支承平面、水泵脚和电机脚平面上的污物清除干净，并将水泵和电机放到底座上；
b、调整泵轴水平，找平后用螺栓将水泵固定在底座上，以防走动；
c、吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底座上相应位置；
d、调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆应与平尺相平，
若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄铁片来调整；
e、为了检查安装精度，要在联轴器圆周上几个不同的位置用塞尺测量两联轴器平面间的间隙，联轴器平面一周上d大和x小的间隙之差不
得超过0．3mm，两端中心线上下或左右的差数不得超过0．1mm。
当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与上面相似，但应更加注意校正。
单级离心泵维护检修规程
设备的维护
1.严格按操作规程程序启动、运转与停车，并做好运行记录。
2.每班检查各润滑部位的润滑情况。
3.新换轴承后，运行100小时应清洗换油；以后每运行1000-1500小时换油一次，油脂每2000-2400小时更换。
4.经常检查轴承温度，应不g高于环境温度35℃；轴承的g高温度：滚动轴承不得超过75℃，滑动轴承不得超过65℃。
5.经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，设备运转有无异常声响或振动，发现问题及时处理。
6.经常保持泵的周围环境整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。
7。维修人员应定时上岗，检查设备并及时处理所发现的问题。
8.在泵所处环境温度较低情况下，泵停用时应排尽剩液，以防冻裂机壳及零件。
如何清洗离心泵的零部件及注意事项
修理工作中的清洗离心泵的零件包括机械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分为鉴定前清洗，装配前清洗和零件镀盖或粘结前工作准备的清洗。
在清洗离心泵零件中,镀盖和粘结零件的清洗要求x高,清洗质量不高。离心泵流量降低的原因有哪些造成离心泵流量不足的原因及解决措施一、离心泵流量不足不出水的原因通常有以下几种：离心泵1、管道、泵体堵塞。常常是引起镀层或粘结失败的原因，而零件装配的清洗质量，对机械的使用寿命影响很大。由于清洗严重不合格，在重要的摩擦副中渗入大量磨料或因脏物堵塞润滑油道而导致机械的早期磨损和事故性破坏，在某些不够正规的修理工作中时有发生，必须予以注意。
自吸式离心泵提不上水的原因
1、底阀无法打开。一般 是因为离心泵闲置时间过长，底阀密封圈被粘死，无密封圈的底阀将会会锈死。
2、底阀滤仪网被阻塞；或底阀潜在性水里淤泥层中导致过滤网阻塞。
3、离心叶轮损坏比较严重。离心叶轮叶子经长期性应用而损坏，危害了离心水泵特性
4、截止阀可产品有常见故障或阻塞会导致总流量减少乃至抽不下水。
5、出入口管路的泄露也会危害自吸水泵提水流量。
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