国内PE燃气管道发展简史从20世纪80年代初开始，开始研究PE燃气管。 1982年上海早使用PE燃气管输送城市燃气。为了使PE燃气管的研究工作得到重视和顺利进行，科委列出了“PE燃气管料的发展情况”。开发和加工应用技术“作为”第七个五年“科技攻关项目，从特种原料 - 管材管件加工 - 工程应用 - 标准规范开发系统研究取得了丰硕成果。 1995年，技
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国内PE燃气管道发展简史
从20世纪80年代初开始，开始研究PE燃气管。 1982年上海早使用PE燃气管输送城市燃气。为了使PE燃气管的研究工作得到重视和顺利进行，科委列出了“PE燃气管料的发展情况”。开发和加工应用技术“作为”第七个五年“科技攻关项目，从特种原料 - 管材管件加工 - 工程应用 - 标准规范开发系统研究取得了丰硕成果。 1995年，技术监督局和建设部颁布了PE燃气管及配件标准和工程技术行业规范。目前，PE燃气管道正在迅速推广和使用。在PE燃气管道的推动下，基本掌握了PE工程管道的生产和使用技术，引进了相当数量的生产线，形成了相当规模的生产能力。这为聚乙烯燃气管道的发展奠定了坚实的基础。 1999年，国内PE燃气管道产量近万吨，年增长率为20％。
PE燃气管工艺控制的几个要点
重量测量系统和在线壁厚测量装置
重力测量系统和在线壁厚测量装置对大直径厚的PE燃气管壁管的生产具有重要意义。通过重量测量系统和在线壁厚测量装置，可以在真空管出真空罐后及时进行测量和调整。
重力测量系统主要通过电子秤控制每米的单重来控制下落物料的量。控制信号主要来自螺杆转速和牵引转速，也可在两者之间切换。建议通过控制螺杆转速来控制落料量。重力系统的控制精度可达0.2%。
pe燃气管表观尺寸的控制
在标准范围内，pe燃气管道制造商可以有更大的空间在产量和生产成本之间找到平衡，以满足质量要求和成本，这就是为什么一些制造商之所以能够利用考虑到工艺损失后，原材料的比例可超过100％;另一方面，它也给制造商带来了问题。在保证质量的前提下，按标准进行哪种生产是合适的？根据标准要求在管道生产24小时后测量管道尺寸，试验温度要求为（23±2）℃;但在实际生产中，厚壁管的线温较低甚至可以达到80°C，导致外径和测量变形的长度等指标，管道质量问题无法及时得到反馈，将产生大量废物。
施工中燃气管发生火情如何处理
1.出现危险，首先应该查明原因，找出源头，发现问题的关键；
2.找出解决的方案，千万不可贸然行事，做好方案，为方案做出准备；
3.查看出事地点，疏散人群，提高救援力量；
4.做好工人的安全保护，进行燃气管抢救工作。
pe燃气管具有耐腐蚀，耐高压，寿命长、韧性好等特点，是我们进行管材选择的选择。关于燃气管的更多知识，我们会有更多分享。
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