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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
高铝砖出产工艺要领为：在配料中操纵MgO含量占60%-70%，Cr2O3含量在8%-12
陕西高铝砖定制
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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
高铝砖出产工艺要领为：在配料中操纵MgO含量占60%-70%，Cr2O3含量在8%-12%。一种 高铝砖 典型的验方为：新疆铬矿2.00mm，25%-35%；镁砂3.00mm，40%-50%；镁砂细粉，20%-30%。高铝砖的混炼、成型、干燥与镁砖同样。高铝砖，通惯用于出产MgO- Cr2O3系制品的原料重要为镁砂、铬矿、合成镁铬砂，有时加入少许添加剂。不一样MgO含量（普通大于89%）的烧结镁砂和电熔镁砂，与不一样Cr2O3含量的耐火级铬矿、铬精矿、烧结或者电熔合成的镁铬砂配合（有时加入少许铬绿），可出产除许多许多品种的镁铬制品。
高铝砖和镁砖是两种不同材质和性能的耐火材料。镁砖密度在3.0以上，熔点在2850 ° c 以上，高铝砖密度在2.3以上，熔点在1500 ° c 以上。
镁砖的原料为5 mm以下的氧化镁颗粒至细粉，经粉碎、成型、1600℃烧结而成。高铝砖的原料是氧化铝颗粒和细粉，经粉碎、成型、1450℃烧结而成。
镁砖的耐火度在2000 °c 以上，炉料软度在1800 °c 以上，但热导率高，抗热震性差。耐高温性。镁砖的耐酸渣较差，不能直接与酸性产物接触，如果与窑衬中的酸性物质接触，应用高铝砖进行分离。而镁砖的抗水化性能较差，长白发易水化，还会产生裂缝，降低强度。在贮存和运输过程中，镁砖应防潮、防雨、防雪。
在Si02-A1203二元系统相图中，高铝砖在A1203含量72%时，液相出现温度与粘土砖相同，都在1595℃。但A1203含量越高，液相量越少。这一点与A1203含量低的粘土砖不同。如含A1203 35%、Si02 65%的粘土砖在1595℃时液相量达50%。而含A1203 65%、Si02 35%的高铝砖在同一温度时液相量只有10%。此种耐火砖液相量达到50%时，温度高达1800℃。当然这是指没有杂质的理想情况。实际上粘土砖和高铝砖都因含有其他氧化物而使液相出现温度下降300℃左右。但这也足已说明高铝砖比粘土砖荷重软化温度高的原因。
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