二、管路布置要求1.管路布置应在保证顺利泵送和正常输送的前提下，尽量缩短其长度，并减少弯管，以减少输送阻力。2.好先在锥管前面接2m以上的直管后再使用弯管，还须保证直管轴线与锥管轴线重合，并做到固定可靠，以使锥管在拆卸清洗后能装回。3.各管路须连接牢固，弯管处须加设牢固的固定装置，水平管路每10m间距需设立一个牢固点，管路卡箍要悬空，以便于拆、接管路。各卡箍一定要紧固到位，
混凝土输送泵厂商
二、管路布置要求1.管路布置应在保证顺利泵送和正常输送的前提下，尽量缩短其长度，并减少弯管，以减少输送阻力。2.好先在锥管前面接2m以上的直管后再使用弯管，还须保证直管轴线与锥管轴线重合，并做到固定可靠，以使锥管在拆卸清洗后能装回。3.各管路须连接牢固，弯管处须加设牢固的固定装置，水平管路每10m间距需设立一个牢固点，管路卡箍要悬空，以便于拆、接管路。各卡箍一定要紧固到位，保证接头密封严密，不漏浆、不漏水。4.根据现场施工条件并结合接管要求接管，合理布置管路以消除隐患。
泵送混凝土应满足可泵性要求，必要时通过试泵确定泵送混凝土的配合比。
3.3.1粗骨料的大粒径与输送管径之比应为：泵送髙度在50m以下时，对于碎石不宜大于1：3，对于卵石不宜大于1：2.5;泵送髙度在50100m时，宜在1：31：4范围;泵送髙度在100m以上时，餘1：41：5之间。针片状颗粒含量不宜大于10%。
3.3.2对不同泵送髙度，入泵混凝土的坍落度可按（如表1所示）选用。
混凝土输送泵泵送工作完毕之后，需要立即清洗输送管道，运转3-4个冲程，排除残余混凝土，拆出锥管，用铲子，扒出棒等辅助工具清理料斗内的残余混凝土，打开卸料门，用水冲洗料斗内外，等清除干净后，关闭卸料门。料斗内注满水，运转3-4个冲程，将残余混凝土随水泵出机外，水排完毕，空运转10分钟，将各润滑点注入润滑脂，停机，关闭电源。
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