间色和复色的调配:所谓间色,就是由两种原色油墨混合调配而成的间色和复色的调配：所谓间色，就是由两种原色油墨混合调配而成的，如红加黄色的色相为橙色；黄加蓝可得绿色；红加蓝可变成紫色。两配，可以调配出许多种的间色，即原色桃红与黄以1:1混调，可得到大红色相；若以1:3混调可得到深黄色；若以3：1混调可得到金红色相。如果原色黄与蓝等量混调，可得到绿色；若以3:1混调可得到翠绿色；若以4:1混调可得到苹果
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间色和复色的调配:所谓间色,就是由两种原色油墨混合调配而成的
间色和复色的调配：所谓间色，就是由两种原色油墨混合调配而成的，如红加黄色的色相为橙色；黄加蓝可得绿色；红加蓝可变成紫色。两配，可以调配出许多种的间色，即原色桃红与黄以1:1混调，可得到大红色相；若以1:3混调可得到深黄色；若以3：1混调可得到金红色相。如果原色黄与蓝等量混调，可得到绿色；若以3:1混调可得到翠绿色；若以4:1混调可得到苹果绿；若以1:3 混调可得到墨绿色。而复色则源于三种原色油墨和调配而成。若它们分别以不同比例混调，可以得到很多种类的复色，如原色桃红、黄和蓝等量调配，可获得近似黑色；桃红两份与黄和蓝各1份混合调配可获得到棕红色；桃红4份与黄和蓝各1份调配，可获得红棕色；若桃红、黄各1份，蓝2份，可调配出橄榄色；桃红、黄各1份，蓝4份混合调配，可获得暗绿色等。
印刷工艺标准化流程管理
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印刷工艺标准化流程管理为印前、印中.印后三部分的信息数据共享和标准化提供了色好高体理基础。印刷工艺标准化流程管理系统主要用于印刷企业接收订单和把要求下达给相关车简的生产线。也有助于关注材料消耗、材料接收和使用、生产跟踪、库存永入、财务答理、交付给客户、收款及其他相关流程。印刷工艺标准化流程管理实质上涵盖了印刷企业的所有生产任务。如印刷企业的进度管理、财务预算、经济效果监督等，以及生产前后的全部管理问题，确保整个印刷企业印的过程的质量无误，尽努力争取客户的信任。
印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点
印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，主要用于印刷精致的彩片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。下面让我来介绍一下凹版彩印机的作用，只有能将凹印机多余的油墨(非印面上的油墨)刮净才能印制出好的产品。但要想将多余的墨刮干净，不出现挂脏、跑墨(跑色)、刀线，就必须将安置的硬度、高度、角度做合适的调整置放。怎样调整较合适 通常的经验是： 装置的软硬，的弹性要适中。刮墨刀的硬度也影响到印刷量。是铁的，而凹版是铜滚筒表面镀铬，由于铜的硬度为200～300HV，铬的硬度为700～900HV，所以好选择硬度为450～600HV的刮墨刀，这样即不伤印版，又不易留下刀痕，还可以刮除版面多余的油墨。 2、需放置在适当的高度，安装的要根据印刷速度来调节，印刷速度快，距离压印点远些好，印刷速度慢，距离压印点近些好。 3、放置的角度要合适。一般来说，的安装接触角度在55°～65°为适宜。
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