焊接结构经用紧固件主要介绍用螺栓、螺母及何应用 、焊接工艺问题及解决措施 1.1 厚板与薄板焊接 1、用熔化极气体保护（gmaw）药芯焊丝气体保护焊（fcaw）焊接钢制工件工件板厚超焊机达焊接电流何进行处理 解决焊前预热金属采用丙烷、标准规定气体或焊炬工件焊接区域进行预热处理预热温度150～260℃进行焊接焊接区域金属进行预热目防止焊缝区域冷却快使焊缝产裂纹或未熔合 2、需要采用熔
五金件焊接收费
焊接结构经用紧固件主要介绍用螺栓、螺母及何应用 、焊接工艺问题及解决措施 1.1 厚板与薄板焊接 1、用熔化极气体保护（gmaw）药芯焊丝气体保护焊（fcaw）焊接钢制工件工件板厚超焊机达焊接电流何进行处理 解决焊前预热金属采用丙烷、标准规定气体或焊炬工件焊接区域进行预热处理预热温度150～260℃进行焊接焊接区域金属进行预热目防止焊缝区域冷却快使焊缝产裂纹或未熔合 2、需要采用熔化极气体保护焊或药芯焊丝气体保护焊薄金属盖焊接较厚钢管进行焊接能确调整焊接电流能导致两种情况：防止薄金属烧穿减焊接电流能薄金属盖焊接厚钢管。
由于焊接熔池小，冷却快，化学成分控制严格，碳、硫、磷都较低，还通过渗合金调整焊缝化学成分，使其含有一定的合金元素，因此，焊缝金属的性能问题不大，可以满足性能要求，特别是强度容易达到。
熔化区和非熔化区之间的过渡部分。熔合区化学成分不均匀，组织粗大，往往是粗大的过热组织或粗大的淬硬组织。其性能常常是焊接接头中差的。熔合区和热影响区中的过热区(或淬火区)是焊接接头中机械性能差的薄弱部位。
焊接的质量还取决于所采用的母材和填充材料。并非所有的金属都能焊接，不同的母材需要搭配特定的助焊剂。不同钢铁材料的可焊性与其本身的硬化特性成反比，硬化特性指的是钢铁焊接后冷却期间产生马氏体的能力。钢铁的硬化特性取决于它的化学成分，如果一块钢材料含有较高比例的碳和其他合金元素，它的硬化特性指标就较高，因此可焊性相对较低。要比较不同合金钢的可焊性，可以采用以一种名为当量碳含量的方法，它可以反映出不同合金钢相对于普通碳钢的可焊性。例如，铬和钒对可焊性的影响要比铜和镍高，而以上合金元素的影响因子比碳都要小。合金钢的当量碳含量越高，其可焊性就越低。如果为了取得较高的可焊性而采用普通碳钢和低合金钢的话，产品的强度就相对较低——可焊性和产品强度之间存在着微妙的权衡关系。1970年发出的高强度低合金钢则克服了强度和可焊性之间的矛盾，这些合金钢在拥有高强度的同时也有很好的可焊性，使得它们成为焊接应用的理想材料。
在电弧焊过程中，液态金属、熔渣和气体三者相互作用，是金属再冶炼的过程。但由于焊接条件的特殊性，焊接化学冶金过程又有着与一般冶炼过程不同的特点。
焊接冶金温度高，相界大，反应速度快，当电弧中有空气侵入时，液态金属会发生强烈的氧化、氮化反应，还有大量金属蒸发，而空气中的水分以及工件和焊接材料中的油、锈、水在电弧高温下分解出的氢原子可溶入液态金属中，导致接头塑性和韧度降低（氢脆），以至产生裂纹。
焊接熔池小，冷却快，使各种冶金反应难以达到平衡状态，焊缝中化学成分不均匀，且熔池中气体、氧化物等来不及浮出，容易形成气孔、夹渣等缺陷，甚至产生裂纹。
在焊接过程中，对熔化金属进行机械保护，使之与空气隔开。保护方式有三种：气体保护、熔渣保护和气-渣联合保护。
对焊接熔池进行冶金处理，主要通过在焊接材料（焊条药皮、焊丝、焊剂）中加入一定量的脱氧剂（主要是锰铁和硅铁）和一定量的合金元素，在焊接过程中排除熔池中的FeO，同时补偿合金元素的烧损。
（作者： 来源：）
