一般情况下在一些行业中经常会运用到静电粉末涂料，这种粉末涂料性能良好，价钱实惠，加工喷涂方法简单，热塑性聚酯静电粉末具有外观漂亮、艺术性高等优点。这些特性使热塑性在涂料市场中占有很大比例。今天小编来给大家讲解下会影响到粉末涂料质量的4个要素。
1.设备及辅助配件质量不好
2.喷涂工艺执行不严
喷涂前处置效果差，工艺条件失控，电压过高过低，固化温渡过低或过高
柜体喷涂
一般情况下在一些行业中经常会运用到静电粉末涂料，这种粉末涂料性能良好，价钱实惠，加工喷涂方法简单，热塑性聚酯静电粉末具有外观漂亮、艺术性高等优点。这些特性使热塑性在涂料市场中占有很大比例。今天小编来给大家讲解下会影响到粉末涂料质量的4个要素。
1.设备及辅助配件质量不好
2.喷涂工艺执行不严
喷涂前处置效果差，工艺条件失控，电压过高过低，固化温渡过低或过高，操作不当：喷口位置或方向不正确，上粉率低。调整喷口朝向，使粉末云直接喷向工件凹陷区域。喷距太近将产生剧烈的反电离现象，招致静穿，惹起粉末熄灭打火，或构成纹路或金属闪光效果不好；
3.粉末涂料质量差。这一点会是多种要素影响的，像是原材料不合格，就会构成涂层呈现各种缺陷。配方设计不合理，配方设计不完善，会降低粉末涂料的运用性能，还会影响涂层的性能。消费工艺不规范，回收粉不良，混粉，材料保管不善，质检制度不健全等都是会招致粉末涂料质量差的缘由。
4.消费环境不洁净
粉末涂料施工中关于环境的恳求是相对比较高的，假设想要粉末涂料得到较好的运用效果，那么施工中一定要保证其有一个良好的施工环境，这样才干得到好的施工效果的
静电喷涂粉末特点
节约能源
粉末涂料因没有有机挥发物的产生，避免了因挥发至大气中而产生的浪费，所以与液体涂料相比，能源成本大大降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜，不必进行重复性喷涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂装作业速度快，。涂装设备中不需要静止时间，可节省设备空间。另外，粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，因此可大大降低燃料能源的消耗，缩短涂装作业线，提高产量及生产效率。
静电涂料喷涂工艺常见问题及解决办法
涂层缩孔
(1)前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。
(2)水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。
(3)压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。
(4)粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用
(5)悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。
(6)混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时清理喷粉系统
静电粉末喷涂都有哪些特点
特点一：保护环境。虽然我国对环保法的愈发重视，让化工行业所生产的产品也受到严苛要求。而该款产品的使用本身能够大大降低对周围环境的污染。在经过长时间的试验和研究之后，发现这种喷涂方法能够带来干净的涂装作用。
因为它所利用到的不是一些水性以及等挥发性的溶剂，而是一款无机产品，这样也就大大的减少了对周围环境的危害。
特点二：经济。在大家求购静电粉末涂料的时候，会发现它给我们带来的经济效益也是很显著的。因为是一种粉末状态的涂料，所以在利用效率上能够达到的程度，并且在被我们回收了之后，还可以再次投入使用，而且还不用去添加任何的溶剂。
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