3、减水剂的作用：轻质莫来石砖的成型方法属湿法可塑成型,泥料水份含量高,干燥过程中坯体产生的收缩大,荒坯易出现裂纹和收缩不均。减水剂的加入,有效地减少了水的加入量,避免了上述问题的发生。
一般轻质莫来石耐火砖的氧化铝含量在65%～75%之间，矿物组成除莫来石外，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉，耐火度较高，可达1790℃以上，
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3、减水剂的作用：轻质莫来石砖的成型方法属湿法可塑成型,泥料水份含量高,干燥过程中坯体产生的收缩大,荒坯易出现裂纹和收缩不均。减水剂的加入,有效地减少了水的加入量,避免了上述问题的发生。
一般轻质莫来石耐火砖的氧化铝含量在65%～75%之间，矿物组成除莫来石外，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉，耐火度较高，可达1790℃以上，荷重软化开始温度1600～1700℃，常温耐压强度70～260MPa，抗热震性良好。
烧结莫来石一般在1650 ~ 1700℃。主要工艺因素影响烧结合成莫来石原料的纯度,原材料、细度和煅烧温度。烧结莫来石固相之间的反应依赖于二氧化硅和氧化铝,从而提高原料的分散性,将加速的过程中固相的反应。特别是8微米粒子,形成和烧结合成莫来石是非常大的。可见原料混合细磨,是促进合成莫来石坚实而重要的过程应充分条件。莫来石一般在1200℃开始生成,到1650℃。微晶的形状,当温度超过1700℃晶体生长。“因此,燃烧温度直接影响烧结莫来石的形成和晶体生长。
今天，我将与您分享有关烧结莫来石的合成方法的知识，让我们一起讨论一下，希望为我们的客户和朋友带来启发和帮助，并让每个人对烧结莫来石都有深刻的了解。 烧结莫来石制品是以人工合成莫来石为原料制成的以莫来石为主晶相的耐火制品。当制品的AL2O3含量莫来石理论组成时，含有少量的刚玉。烧结莫来石制品的高温蠕变性优于以天然矾土原料生产的高铝砖，其高温性能可以与硅质、镁质制品媲美，对酸性极低碱性熔渣的侵蚀抵抗能力优于镁质制品。莫来石质品主要有两类：烧结莫来石制品和熔铸莫来石制品。莫来石制品主要用于钢铁、化工、玻璃、陶瓷等工业部门的热工窑炉的各部位内衬。
合成莫来石主要采用烧结法或电熔法合成。其合成方法是：选用纯净原料，按莫来石理论组成进行配置，经充分细磨、成球（或压成料块）、高温烧锻而成。
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