坐标磨床是以消除材料的热处理变形为目的发展起来的机床，它可以磨削孔距精度很高的孔以及各种轮廓形状。该机床设有精密坐标机构，砂轮架和工作台各移动部分装有数据装置，可以显示其移动量的大小。
坐标磨床除能磨削圆柱孔外，还可磨削圆弧内外表面和圆锥孔等，主要用于加工淬硬工件、冲模和压模等。在磨头上安装插磨附件，使砂轮轴线处于水平位置，砂轮不作行星运动而只作上下往复运动，
座标磨床加工
坐标磨床是以消除材料的热处理变形为目的发展起来的机床，它可以磨削孔距精度很高的孔以及各种轮廓形状。该机床设有精密坐标机构，砂轮架和工作台各移动部分装有数据装置，可以显示其移动量的大小。
坐标磨床除能磨削圆柱孔外，还可磨削圆弧内外表面和圆锥孔等，主要用于加工淬硬工件、冲模和压模等。在磨头上安装插磨附件，使砂轮轴线处于水平位置，砂轮不作行星运动而只作上下往复运动，可进行类似于插削形式的磨削，以加工内齿圈、分度板和凸轮等。随着数字控制技术的应用，坐标磨床已能磨削各种成形表面。(2)内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。
坐标磨床如何理解及优点有啥？
坐标磨床，其从属性上来讲，其也是一种磨床，只不过是在普通磨床的基础上，加上了数控技术及数控系统，使得磨床能够实现自动化和加工，所以其称之为坐标磨床。那么，对于这种磨床，大家是否了解呢？坐标磨床，其主要是用来磨削发动机曲轴的曲柄颈与主轴颈的，它也是磨穿中的一种，其相应的，也是有操作规程的，所以下面来好好说明一下。针对这一问题，下面小编来展开具体的论述，希望能给到一些基础有用的，使得大家能够对其有所认识和了解。
坐标磨床，其主要的特点有：
(1)能够进行一些复杂异形零件的加工，并且能实现计算机控制，以便减少加工误差。
(2)能够实现柔性加工，并且具有换刀功能，以便能够减少装夹次数，来提高加工的度。
(3)通过计算机软件，其还可以实现精度的补偿，以及优化控制。
坐标磨床加工有几种类型
跟着模具制作精度和自动化程度的进步，国内外研发了数控坐标磨床和接连轨道数控坐标磨床。其首要特点是可进行概括形状加工，并使凸、凹模间隙均匀。运用一套程序，可把凸模、凹模、卸料板等尺度相差不大的零件加工出来，适应性好。此外，不受操作者熟练程度的影响，可进行接连地无人化加工。因而，生产率和自动化程度较高。钨钢冲头数控坐标磨床用于加工电子元件的接连模、照相机及手表零件的精冲模、刻痕模和工程塑料模等。例如，敞开易拉罐的刻痕模即是运用接连轨道数控坐标磨床加工出来的。该模的作用是在罐盖上冲压敞开口的痕迹，以便拉动拉环时，拉环连同痕迹中问有些薄片一同被拉掉，罐盖沿痕迹敞开。它的首要作业型面是一个异形型面，形状杂乱。对该模深度和刃口宽度的制作精度请求较高，各曲线问要滑润过渡。精细模具加工是公司机械模具加工的一种有效的办法，它与传统的加工技术相比照，它采用了减少工件的装卡次数和操作过程程序，内外齿轮磨床别的保持着方向定位，的技术制作。为此，将热处理后的刻痕模毛坯运用电火花机床成型加工，以构成契合请求的异形型面。再将其安装在接连轨道数控坐标磨床上，以直径3.28mm的孔找正，用已编好的程序，选用立方氮化硼砂轮磨削。首要，用成形砂轮磨削异形型面的两个旁边面，然后用平砂轮精磨刃口平面，直至其宽度和高度契合图样请求。
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