干式磁选机分离条件是什么,干式磁选机是利用磁选矿物磁性的差异化,在不均匀磁场中进行磁性分离的选矿方法.常用的滚筒式磁选机,此种干式磁选机由分选圆筒.磁系.分选箱.给矿箱等部件组成.工作时圆筒逆时针方向旋转,磁系固定不动。
磁选后细磨的矿浆经给矿箱进入分选箱,其中干式磁选机矿物磁性矿粒在不均匀磁场作用下被磁化,受到磁场磁力的吸引,吸附在圆筒表面并随磁选机的圆筒旋转.磁性矿粒
高梯度强磁磁选机价格
干式磁选机分离条件是什么,干式磁选机是利用磁选矿物磁性的差异化,在不均匀磁场中进行磁性分离的选矿方法.常用的滚筒式磁选机,此种干式磁选机由分选圆筒.磁系.分选箱.给矿箱等部件组成.工作时圆筒逆时针方向旋转,磁系固定不动。
磁选后细磨的矿浆经给矿箱进入分选箱,其中干式磁选机矿物磁性矿粒在不均匀磁场作用下被磁化,受到磁场磁力的吸引,吸附在圆筒表面并随磁选机的圆筒旋转.磁性矿粒转至磁系出口处,由于磁力减弱加上冲洗水的冲刷,脱离磁力的吸引而被排出成为精矿(磁性矿检).非磁性矿粒,由于不受磁力的作用,仍留在矿浆中,随矿浆排出成为尾矿,因此,磁性不同的矿粒实现了分离.
在干式磁选机磁选分离的过程中,明显看出矿粒同时受到两种力的作用,一种是磁力,它使矿粒吸向圆筒；另一种是机械力,它包含有颗粒的重力.离心力.惯性力.流体阻力.摩接力.颗粒与颗粒之间的吸力和排斥力,以及分选介质的流体动力阻力等,它们阻碍矿粒被吸向圆筒.如果矿枝所受的磁力大于所受的机械力之和,则吸附在圆筒表面上,成为精矿；反之则仍留在矿浆中随矿流排出,成为尾矿.由此可知,磁选过程实质上是磁力和机械力相互竞争,相互争夺矿粒的过程。
筒式磁选机的作业原理
矿浆以给矿箱进入磁选机的槽体(底箱)后，在给矿冲散水流的效果下，使矿粒呈松散状况进入箱底的给矿区，磁性矿粒在特性：波粒的辐射的效果下，构成 ;磁链或磁团 ；并战胜重力和机械力向磁较运动，被吸在圆筒的外表上，随圆筒一同移动，在移动的过程中，由于磁系的替换排列，使磁性矿粒进行磁翻转(或者叫着磁拌和)，把夹杂在磁性矿粒中的一部分脉石矿粒铲除，从而使精矿品尝得到进步，磁性矿粒随圆筒转到磁系边际较弱处，在给矿水管喷出的冲刷水流的效果下，将它卸到精矿槽中。高梯度磁选机是一种用于弱磁性矿物筛选的强磁选机。它是在一般强磁选机的基础上发展起来的一种新型强磁选机。除铁器广泛用语冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理工业中，也需要除铁器回收废物中的钢铁。我公司生产的各种除铁器已在各大型钢铁企业，以及金属矿山、电厂、轻工、耐火材料等行业使用，并发挥巨大的作用。除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。非磁性或弱磁性矿粒，在槽内矿浆流的效果下，从底板的尾矿（解释:待挖潜的宝藏)孔排到尾矿管中。
1.
磁选机电机过热及其声响不正常。
磁选机电机过热及其声响不正常的原因：①轴承润滑不良或是磨损严重；②风扇叶脱落或磨损；③开关线路接触不良，或断线跑单相；④电压过低。
2.磁选机在运转中声响不正常，圆筒被障碍物卡住，甚至使圆筒不能转动，底箱颤动。
其原因往往是被底箱的物体卡住，再就是磁块脱落，使筒体嘎嘎作响，严重时会使筒皮划破。这时应停车检修，排除故障。
3.减速机过热。其原因：①油量不足或油质不良；②齿轮与蜗杆磨损过甚，或是啮合不好；③轴承润滑不良或磨损严重。
4.磁选机磁场强度变弱。分析原因主要有：①温度过高；②阳光暴晒；③酸碱腐蚀。可以用高斯计测量。磁选机由机座、下磁系、转笼、上磁系、空心轴、精矿槽、传动装置等组成。安装机座以空心轴瓦座为基准测量其标高和水平度。下磁系的定位以机座为基准。转笼与上、下磁系的间隙调整必须准确，其间隙极限偏差为手0+1mm。
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