热塑性弹性体
一、易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
二、节能：热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。
三、可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
四、生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，
TPE材料供应商
热塑性弹性体
一、易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
二、节能：热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。
三、可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
四、生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
TPE包胶射粘加工工艺
TPE包胶射粘一般采用二次注塑工艺，将要已啤（注塑）好的硬质塑胶件固定在包胶模具上，再在合适的温度下将TPE软胶注塑射粘到硬胶件上，并经冷却得到制品。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和TPE软胶两种材料都要软化，才干促使两种材料在接触面达到一定的相容。为达到真包胶成效，通常TPE包胶PP料注塑温度在170-190摄氏度左右；包胶ABS料在220-220摄氏度左右；包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高；包胶PA尼龙，则注塑温度要达到240摄氏度左右。
TPE特点：不仅具有橡胶的高弹性、高强度，又具有塑料的加工特性，是介于橡胶与塑料之间的一种新型的节能、环保的高分子材料，可在多种领域取代传统硫化橡胶以及软质PVC材料，同时还能对各种树脂材料进行合成改性。TPE生产过程安全无毒环保，可以循环利用，废弃物焚烧不产生环境，加工过程节能显著，加工方式既可以二次注塑成型，也可以单独注塑成型。它的这一特点，使橡胶工业生产流程缩短超过75%，节约能耗超过60%，提率10-20倍，堪称橡塑行业材料和工艺的又一次技术革命。
乳胶特点：防螨，因乳胶中的橡树蛋白能抑制病菌及过敏原潜伏，符合环保的要求，能抑制病菌、螨虫滋生，且无静电，发散天然的味，让深受气喘和过敏和其他呼吸道系统病症困扰的人士受益。 天然乳胶枕头有几千个细小网状结构的排气孔，这些孔可以将人体排出的余热及潮气散出，可促进天然通风,，提供天然空调系统，使枕头里面的空气保持新鲜和健康。
以上就是TPE枕头与乳胶枕之间比较大且明显的区别，希望上述内容能够帮助到大家， 乳胶枕不可以水洗，TPE的可以洗，两者的弹性有点接近，毕竟都属于橡胶类，TPE的稳定性更高些。
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