超声波清洗机高压冲洗方法冲洗压力在1兆帕(约为10公斤力/厘米2)以上的称为高压冲洗，它主要是依托高压水柱(或者清洗液柱)的冲击能量去达到除垢的目的。由于冲击能量较大，一般的污垢都能被冲洗下去，而且被清洗件的死角、盲孔及内腔都能被冲洗得很干净。若使用清洗液进行高压冲洗，在高压冲向被清洗件时会产生大量泡沫，使回收循环系统外果泡沫过少而影响冲洗压力的升高。故高压冲洗大都采用清水(热水)
自动超声波清洗设备
超声波清洗机高压冲洗方法
冲洗压力在1兆帕(约为10公斤力/厘米2)以上的称为高压冲洗，它主要是依托高压水柱(或者清洗液柱)的冲击能量去达到除垢的目的。由于冲击能量较大，一般的污垢都能被冲洗下去，而且被清洗件的死角、盲孔及内腔都能被冲洗得很干净。若使用清洗液进行高压冲洗，在高压冲向被清洗件时会产生大量泡沫，使回收循环系统外果泡沫过少而影响冲洗压力的升高。故高压冲洗大都采用清水(热水);如需冲洗油污较重的零、部件，则否采用温度为80℃左右的热水。有时根据需要也否以使用低浓度的清洗液。
我国一般常用的高压冲洗压力大致为1.5~2.0兆帕，在这样的压力下清洗效果及经济性都比较好。国外的高压冲洗所使用的冲洗压力较高，否达5兆帕左右;若使用热水进行高压冲洗，则冲洗压力更高(5~7兆帕)。
高压冲洗是高压射流技术在清洗上的具体应用。国外已使用比较广泛，并对高压射流的基本理论及其应用作了大量的研究。我国已将高压冲洗应用于船舶除锈和清除船体外部沾附的海生物;铁路机车车辆修理部门已开始应用高压冲洗去清洗转向架及车底部，所获效果甚好，除了能清除污垢外，铁锈、旧漆层等都能被冲洗下去。
高压冲洗的一个特点是否以采用普通的清水(自去水)作为清洗介质，而且否以不必加热。为了减少对环境的污染和节约用水，否通过一套废水循环处理装置将污水净化后反复使用。高压水冲洗的成本是比较低的。
高压冲洗对于供液系统(主要为泵及其驱动机构)和输液系统(主要为高压管道及其连接装置)的要求较高。此外，必须指出，高压液柱或者水柱在近距离内对人体有伤害作用，果而在操作时应注意安全消费。
超声波清洗机保养规范
1、电源为交流380v。(三相四线)
2、先将超声波电源和清洗槽之间的信号线连接。(对号连接)
3、将清洗槽内加入液体，高度约为300mm。储液箱内液体达到储液箱高度的一半即可温度40-55度较佳。
4、将要清洗的工件放入清洗槽内，工件尽量不要直接接触底部。不要对清洗槽侧壁进行撞击。
5、设定好超声波所要工作的时间(注意时间不可为零)，按下超声波的启动按钮，超声波开始工作。
6、清洗时间根据工件的油污程度自行确定。
7、循环过滤关闭时请将过滤出水阀门关闭。
8、定期清理清洗槽底部的油泥。
9、夏季如果长时间(7天)不使用设备应将清洗槽内的液体排放干净，冬季要确保槽内不结冰。
10、车间内如灰尘较大，应每月使用压缩空气将配电柜内的灰尘进行清理。
多功率超声波清洗机的技术优势
多功率超声波清洗机能在短时间内在工件附件中产生更多的气泡。首先，应用压力原理进泡的破碎和清洗。因此，目前这种清洗方法是工件损伤率较低的清洗方法之一，在精细工业中具有良好的效果。
日常生活中也需要超声波清洗机，如清洁眼镜、清洁精密仪器和工件等。多功率超声波清洗机之所以在许多行业使用，是因为它的清洗顺应性很强，不仅清洗各种不同的工件的功率很大，而且前板的尺寸和任务的频率也有很好的适应性，使设备能够在各种环境条件下继续工作。
一些超声波清洗产品以空化为技术中心，通过声压振动来调节压力能量。这种多功率超声波清洗机可以根据实际情况停止多功率调整，在保证冲蚀力的前提下，在短时间内破坏气泡，达到、、清洁的目的。
多动力、高质量的超声波清洗机可以打破深度清洁效果不佳这一瓶颈，经过精细调整后，气泡会上升到大裂纹中，完全停止清洗，剥离后很难将净化后的物质附着在工件上，因此净化物质的残留率很低。
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