浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉（金属硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金属硅块的生产基地。
硅灰使用量与泡沫混凝土性能的关系
微硅粉掺量＜20%时，泡沫混凝土强度随着硅灰的掺量的增加而提高，掺量超过20%，强度明显下降。泡沫混凝土一般掺量5%-10%
使用微硅粉注意事项
（1）加入微硅粉后的泡沫混凝土应
硅块型号
浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉（金属硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金属硅块的生产基地。
硅灰使用量与泡沫混凝土性能的关系
微硅粉掺量＜20%时，泡沫混凝土强度随着硅灰的掺量的增加而提高，掺量超过20%，强度明显下降。泡沫混凝土一般掺量5%-10%
使用微硅粉注意事项
（1）加入微硅粉后的泡沫混凝土应该延长30-60s的搅拌时间
（2）微硅粉是极细的球状颗粒，不宜分散、黏度高。这一点应用时特别注意。
添加微硅粉之后具有如下特点：
1.高强、早强：1天抗压强度≥20Mpa,3天抗压强度≥35Mpa;
2.超流态：初始流动度≥270MM,可填充全部缝隙，满足设备二次灌浆的要求；
3.无收缩：具有微膨胀补偿功能，消除水泥硬化收缩现象，灌浆后保证设备与基础之间紧密接触，确保的安装需要；
低水泥浇注料和普通浇注料都使用铝酸钙水泥。但前者配入硅灰和减水剂后，其水泥加入量为4-8%，加水量仅5-8%，比后者水泥用量15-20%、加水量10-15%有大幅度减少。低水泥浇注料不仅能节约昂贵的铝酸盐水泥50-70%，而且耐火材料用微硅粉的性能还得到了大幅提高。冶金部建筑研究总院对低水泥浇注料的试验结果如下：
气孔率与孔结构调：低水泥浇注料与普通浇注料在1400℃加热后的显气孔率对比，前者为20.4%，而后者为26.4%，增加将近30%。用压泵法测定在低水泥浇注料的总孔隙普通浇注料。加热800℃后的普通浇注料比110℃烘干时增加了将近40%。从孔径分布方面，普通浇注料中大于100A的孔径为低水泥浇注料的2-3倍，小于1000A的孔径仅为低水泥浇注料的30-50%。
多种微硅粉的分类你明白了吗
按SiO2含量来划分：
1、SiO2≥85%，典型值88%以上，主要控制烧失量(≤6%)，用于混泥土及低档耐材。
2、SiO2≥90%，典型值92%左右，根据客户要求控制相关杂质，用于混凝土和一般耐材。
3、SiO2≥92%，典型值94%左右，有具体要求，对微硅粉流动性有要求用于中耐材。
4、SiO2≥97%，典型值97%以上，有严格的杂质及ph值要求，但不同客户侧重点不一致，用于耐材。
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