老化与故障
老化原因
1、外力损伤。由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的上海浦东，相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。
2、绝缘受潮。这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久r在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。
3、化
单孔双管卡型号
老化与故障
老化原因
1、外力损伤。由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的上海浦东，相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。
2、绝缘受潮。这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久r在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。
3、化学腐蚀。电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。化：单位的电缆腐蚀情况就相当严重
4、长期过负荷运行。超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度升高。
5、电缆接头故障。电缆接头是电缆线路中薄弱的环节，由人员直接过失（施工不良）引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原因，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。
6、环境和温度。电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘击穿，甚至爆i炸起火。
我们在实际工作中经常会遇到这种情况，由于负荷的增加，负载电流增大，原有电缆载流量不足，过流运行，为了增加容量，考虑到原有电缆运行正常，要重新敷设电缆施工难度大而且不经济，我们常采用双并、甚至三并的做法。
在并用电缆的选择上很多人认为只要在满足载流量要求的前提下电缆截面越小越经济，越合理，实际究竟是不是这样呢。
2006年1月3日1#变压器至配电室主电缆爆，原185mm的四心铝心电缆2根爆了一根，工区为了及时恢复供电，将另一根好的电缆保留，并了两根120mm的四心铝心电缆进行供电。在运行了10个月后2006年11月15日主电缆再次爆裂，经检查发现，185mm的电缆爆引发了此次事故。在运行了10个月后2006年11月15日主电缆再次爆裂，经检查发现，185mm的电缆爆引发了此次事故。
导体之外材料
1、护套厚度：挤前外径×0.035+1 （符合电力电缆， 单芯电缆护套的标称厚度应不小于 1.4mm ，多芯电缆的标称厚度应不小于 1.8mm ）
2、在线测量护套厚度：护套厚度=（ 挤护套后的周长—挤护套前的周长）/2 π 或护套厚度=（ 挤护套后的周长—挤护套前的周长） ×0.1592
3、绝缘厚度薄点：标称值×90%-0.1
4、无铠装屏蔽护套薄点：标称值×85%-0.1
5、铠装或屏蔽护套薄点：标称值×80%-0.2
6、钢丝铠装： 根数={π×（ 内护套外径+ 钢丝直径） } 钢丝直径×λ） 重 ÷（ 量= π×钢丝直径²×ρ×L ×根数×λ
7、绝缘及护套的重量= π×（ 挤前外径+ 厚度） ×厚度×L ×ρ
8、钢带的重量= {π×（ 绕包前的外径+2 ×厚度-1） ×2 ×厚度×ρ×L } /（1+K）
9、包带的重量={π×（ 绕包前的外径+ 层数×厚度） ×层数×厚度×ρ×L /（1±K） 其中：K 为重叠率或间隙率， 如为重叠， 则是 1-K ；如为间隙，则是 1+K ；ρ 为材料比重；L 为电缆长度；λ 绞入系数
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