冷剂循环:高压发生器中的溶液被加热,所产生的一效冷剂蒸汽进入
冷剂循环：高压发生器中的溶液被加热，所产生的一效冷剂蒸汽进入低压发生器，作为热源加热低压发生器中的溶液，产生二效冷剂蒸汽进入冷凝器，一效冷剂蒸汽在低压发生器中形成冷剂蒸汽与冷剂水的混合体经节流减压后也流到冷凝器中，与二效冷剂蒸汽一起被冷却水冷凝。经冷凝形成的冷剂水再经过节流减压后进入蒸发器，并在这里进行蒸发，吸收冷
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冷剂循环:高压发生器中的溶液被加热,所产生的一效冷剂蒸汽进入
冷剂循环：高压发生器中的溶液被加热，所产生的一效冷剂蒸汽进入低压发生器，作为热源加热低压发生器中的溶液，产生二效冷剂蒸汽进入冷凝器，一效冷剂蒸汽在低压发生器中形成冷剂蒸汽与冷剂水的混合体经节流减压后也流到冷凝器中，与二效冷剂蒸汽一起被冷却水冷凝。经冷凝形成的冷剂水再经过节流减压后进入蒸发器，并在这里进行蒸发，吸收冷水中的热量使冷水降温,冷水放出热量后温度由12℃降至7℃（空调用冷水温度），达到制冷目的。而蒸发形成的冷剂蒸汽再进入吸收器中被浓溶液吸收形成稀溶液，完成冷剂循环。
吸收器里的稀溶液,由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高
吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高进入高温再生器，在高温再生器中被加热浓缩成浓溶液，浓溶液经浓溶液泵送往热交换器，温度降低，进入吸收器，喷淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。
另一方面，在高温再生器中产生的冷剂蒸汽进入冷凝器被冷凝，变成低温冷剂水，进入蒸发器，喷淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。以上循环如此反复进行，终达到制取低温冷水的目的。
冷量设计值原因:送往发生器的溶液循环量不当
冷量设计值原因：送往发生器的溶液循环量不当；抽气不良；蒸汽压力低；机器密封性不良，内部有空气；传热管结垢；喷淋管喷嘴堵塞；结晶；溶液泵和冷剂泵有故障；能量增强剂不足；冷剂水中化锂含量超过预定标准；冷剂水和溶液充注量不足；阻汽排水器故障；冷却水量或冷媒水量小；冷却水进口温度过高。冷剂水中含有化锂溶液原因：送往发生器的溶液循环量过大，或发生器中溶液过高；加热蒸汽压力过高；冷却水温过低或水量调节阀有故障；运转中有冷凝器抽气；排除方法：调节溶液循环量，降低发生器液位；降低加热蒸汽压力；提高冷却水温度并检修水量调节阀；停止从冷凝器中抽气；
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