构件涂装后:应按设计图纸进行编号,编号的位置应符合便于堆放、便于安装、便于检查的原则。对于大型或重要的构件还应标注重量、、吊装位置和定位标记等记号。编号的汇总资料与运输文件、施工组织设计的文件、质检文件等统一起来,编号可在竣工验收后加以复涂。 加工制作图的绘制、号料、放线、切割、坡口加工、开制孔、组装(包括矫正)、焊接、摩擦面的处理、涂装与编号是钢结构加工制作的主要工艺。
异型钢结构加工规格
构件涂装后:应按设计图纸进行编号,编号的位置应符合便于堆放、便于安装、便于检查的原则。对于大型或重要的构件还应标注重量、、吊装位置和定位标记等记号。编号的汇总资料与运输文件、施工组织设计的文件、质检文件等统一起来,编号可在竣工验收后加以复涂。 加工制作图的绘制、号料、放线、切割、坡口加工、开制孔、组装(包括矫正)、焊接、摩擦面的处理、涂装与编号是钢结构加工制作的主要工艺。
甲方或者设计单位也往往只是提供加工单位蓝图,构件详图的设计还需要加工单位的设计人员完成,还有时加工单位需要根据设计院或者甲方的指令,临时变更和另行设计构件。因此钢结构制作安装合同中,还常常含有设计的内容。
4、构件的检测,包括出厂抽检和现场到货检测,检测人员既包括甲方驻厂代表、现场项目经理,还包括合同的工程监理,检验标准也远远高于一般的加工承揽合同的验收标准。
5、制作工期一般较短。在北方,还因为气候的原因,钢结构工程的开工时间集中在夏秋季节,不同加工制作合同的工期往往出现集中和交叉的情况,因此钢结构加工企业安排好加工调度,利用安装工程的工期顺延为加工合同创造工期是极有必要的。
制作质量要求的合同条款示例:
示例1:制造技术要求:以发包方提供的图纸及技术说明文件为准,本款所涉及的技术文件自本合同生效之日起3天以内由发包方交付给承揽方,并在随后的15日之内进行技术对接和技术交底,同时在完成技术对接和交底后双方会签技术会审纪要作为本合同的附件,与本合同同时生效。
现场验收、出厂验收条款示例
质量检验
1. 定作物在发货天,定作方的驻厂工程师应对承揽方制造的构件进行检验,合格的应签发《发运通知书》,批准发运;
2. 质检标准按《GB50205-2001》标准及双方认可的质量文件、图纸进行检验;
3.如定做方驻厂工程师未及时对承揽方制造的构件进行检验的,本合同制作工期予以顺延。
(四)工期及工期顺延
钢结构加工期限与钢结构施工工期密切相关,影响工期的主要因素有
1、钢结构设计的临时变更
2、对已完成的钢构件的返工
3、由甲方检验人员签证的延后
4、双方就加工内容中途进行商洽
5、甲方延期付款、不可抗力
6、其他约定工期顺延条件等。
因此对于工期的顺延应有专款加以约定,否则因非承揽方原因造成的加工期限延误都将归于承揽方工期上,而对于因设计变更造成返工、未按期支付加工款的工期顺延,应约定可以不经过甲方确认。
另外,在设计变更、质量检验等条款中,也应有工期顺延的约定。
而工期顺延得以实现,不仅仅靠合同的约定内容,而且靠承揽方主张权利,如果存在顺延情况但是承揽方不主张顺延权利,工期仍不能实现顺延。而工期控制的主要角色,是工程部和生产部在履约中发挥作用,市场部、合约部应为工程部履约时能主张合理的工期创造条件。
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