橡胶保护套产生气泡的处理办法
1、优化生产配方，选用易分散型助剂替代现使用的助剂，增加分散剂，均匀剂等加工助剂的应用，提高各种助剂的分散性能。
2、混炼胶采用密炼机两段工艺方式生产，一段混炼时提高温度，让原料中的水分与挥发份充分挥发，胶料经过停放再进行二段混炼，温度控制在加硫磺与促进剂温度范围之内，避免焦烧时间短或发生焦烧。
3、塑炼、一段混炼、二段混炼、出型各工艺严格控制半
螺栓橡胶保护帽
橡胶保护套产生气泡的处理办法
1、优化生产配方，选用易分散型助剂替代现使用的助剂，增加分散剂，均匀剂等加工助剂的应用，提高各种助剂的分散性能。
2、混炼胶采用密炼机两段工艺方式生产，一段混炼时提高温度，让原料中的水分与挥发份充分挥发，胶料经过停放再进行二段混炼，温度控制在加硫磺与促进剂温度范围之内，避免焦烧时间短或发生焦烧。
3、塑炼、一段混炼、二段混炼、出型各工艺严格控制半成品的停放时间。让各种助剂充分扩散，提高胶料的均匀性，同时有利于在机械作用下应力与应变的恢复。
4、胶料热炼要均匀，通过割刀、落盘、捣胶等操作使胶料混炼均匀。采用热炼供胶与出型分开的作业方式，提高出型胶料表面的光滑程度。
橡胶保护帽生产中产生的有害因素
1、橡胶保护帽配料
按照配方将橡胶保护帽及各种橡胶制品配合剂进行配制，以提供橡胶保护帽的塑炼、混炼工序使用。
2、橡胶保护帽混炼
塑炼后的胶内加入配料中的促进剂、氧化剂、硫化剂等，然后在开放式炼胶机或密炼机等混炼设备上制备混炼胶。
3、橡胶保护帽制浆
将切成小块的塑炼胶或混炼胶与配合剂、溶剂按比例放入搅拌机制成胶浆。
橡胶保护帽硫化操作时应注意事项
1、模具应放在压机加热板正中间部位；
2、每次填料和上骨架时都要完全清除型腔内飞边并检查；
3、上完骨架必须检查有无多放、少放、放反，放置位置是否正确；
4、领料时要检查成型件，骨架编号是否与工艺相符合，如有异常可以退料，并向班长、值班人员反映；
5、如待骨架或计划完成换模停机，应及时排空螺杆和射料管内的胶料，以免胶料在螺杆及射料管内老化，造成射料管胶料堵塞；
6、下班前要停机清扫设备，保持清洁。
橡胶保护帽的优点
1. 弹性大。在很小的外力作用下能产生较大形变，除掉外力后能恢恢复状。能够人工合成，价格低廉。
2.使用范围广，存在于咱们日子的方方面面。橡胶的分子链能够交联，交联后的橡胶受外力作用产生变形时，具有迅速恢复的能力，并具有杰出的物理力学性能和化学稳定性。橡胶是橡胶工业的基本质料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。
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