影响注塑加工的时间因素有哪些。
一、射胶时间
在注塑产品的加工中，射胶不仅能够实现保护产品的作用，还能够让产品更加有光泽，不过要掌握好射胶的时间可不是一件容易的事，因为在射胶时不仅仅要考虑射胶的时间，还要考虑到压力，速度和温度等等一系列因素，所以说是很难把控的。
二、低压保护时间
在这时间里，首先就要将保护的时间设置成为两秒，不过在根据具体的情况，在多加
精密注塑加工
影响注塑加工的时间因素有哪些。
一、射胶时间
在注塑产品的加工中，射胶不仅能够实现保护产品的作用，还能够让产品更加有光泽，不过要掌握好射胶的时间可不是一件容易的事，因为在射胶时不仅仅要考虑射胶的时间，还要考虑到压力，速度和温度等等一系列因素，所以说是很难把控的。
二、低压保护时间
在这时间里，首先就要将保护的时间设置成为两秒，不过在根据具体的情况，在多加零点几秒的延迟，这样才能够起到低压保护的作用。
三、冷却时间
冷却时间要根据产品具体的形状太设定，但是冷却时间要大于溶胶时间，要让产品充分的定型才可以。
四、保压时间
为了保证注塑产品的尺寸规格大小能够符合要求，保压时间是非常重要的，保压的时候将溶液倒流之前让浇口冷却，这个时间可以根据浇口来决定。
提高塑料加工产量的方法：
一、选择加工设备。
胶料成型过程都是通过大型的机器设备来完成，设备的选择对胶制品的质量也有着举足轻重的作用，要提高塑料加工质量就需要选择的加工设备，有了功能完善、技术、加工的塑料产品成型设备，才能确保胶制品在出模后质量有保障。
二、建立完善质量检测系统。
塑料制品从生产前的准备工作到后续加工成型生产及入库都需要质量检查，想要能提高塑料加工产品的质量，就面要对企部实行严格的质量监督检测，对每一步骤都需要经过专人的检查并对达到质量要求的产品进行放行至下一工序，才能确保成品能达到高标准的质量水准提升整体塑料加工产品的质量。
注塑件加工过程中遇到的故障
1、斑纹：由于色料分散或混合不好以及其他原因造成产品表面产生云母片状的暗斑缺陷。
2、桔皮纹：产品表面产生的如桔皮般凹凸不平的外观缺陷。
3、泡孔条纹：指在泡沫塑料中，与其固有泡孔结构区别很大的泡孔层。
4、黑点：在产品成型过程中，熔料在高温高压条件下过热分解，导致塑件表面产生黑色的碳化点。
5、白点或亮点：在透明或半透明塑料薄膜、片材或塑件内存在未良好塑化的颗粒，用光透射时便可见到白色的粒点，这种粒点称为“鱼眼”。如果材料是不透明或有色时，这种粒点称为白点或亮点。
6、麻点：产品表面出现的规则或不规则的小陷坑，通常其深度与宽度大致相同。
7、填料斑：塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的显然斑痕。
8、暗斑：显现在以织物为基材的层压板结构中的暗色污点。
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