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气动执行器由于使用环境的特殊性，这使得其在运行过程中出现故障的几率大大增加，这其中振动就是一种，气动执行器控制阀振动会造成控制系统无法正常工作，其振动原因主要有以下3个：
1、外来振源，即该设备管道本身就有振动。
2、受到流体侵蚀从而产生振动。
3、气动执行器
气动执行器结构图
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气动执行器由于使用环境的特殊性，这使得其在运行过程中出现故障的几率大大增加，这其中振动就是一种，气动执行器控制阀振动会造成控制系统无法正常工作，其振动原因主要有以下3个：
1、外来振源，即该设备管道本身就有振动。
2、受到流体侵蚀从而产生振动。
3、气动执行器控制阀的选用不符合选型的要求，比如流量特性不适合、阀口径偏大、弹簧刚度较差等等，造成控制阀振动。
现今大多数工控场合所用执行器都是气动执行机构，因为用气源做动力，相较之下，比电动和液动要经济实惠，且结构简单，易于掌握和维护。由维护观点来看，气动执行机构比其它类型的执行机构易于操作和校定，在现场也可以很容易实现正反左右的互换。 它优点是安全，当使用时，对于环境是理想的，而电讯号如果不是防爆的或本质安全的则有潜在的因打火而引发火灾的危险。所以，虽然现在电动调节阀应用范围越来越广，但是在化工领域，气动调节阀还是占据着的优势。
气动执行器的常见故障原因和现象
调节阀的泄漏量增大
1.阀全关时泄漏量大。
①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严。
2.阀达不到全闭位置。
①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严;②阀内有异物;③衬套烧结。
流量可调范围变小
主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的流量变大。
了解了以上气动执行器常见的故障现象及原因，就可以对症采取相应的措施予以解决。
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