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螺纹管管壳式换热器制造厂家价格行情「欧梅赛机械」

管壳式换热器的这些问题吗?你了解吗?    一、硫酸用管壳式换热器工艺要求是什么?   85%硫酸初始温度为95℃,为实现工艺要求终温度,要求管壳式换热器将硫酸降温到43℃。由于氟塑料材质的强耐酸碱性,可以完全耐硫酸腐蚀。通过设计,利用已有的冷却水,初始为20℃来为管壳式换热器进行降温,同时可加热冷动水。   此设计中,管壳式换热器的两种热交换介质:  
螺纹管管壳式换热器制造厂家







管壳式换热器的这些问题吗?你了解吗? 

  一、硫酸用管壳式换热器工艺要求是什么?

  85%硫酸初始温度为95℃,为实现工艺要求终温度,要求管壳式换热器将硫酸降温到43℃。由于氟塑料材质的强耐酸碱性,可以完全耐硫酸腐蚀。通过设计,利用已有的冷却水,初始为20℃来为管壳式换热器进行降温,同时可加热冷动水。

  此设计中,管壳式换热器的两种热交换介质:

  硫酸走管程,所用为氟塑料进口管束,耐蚀性能好,所以壳程选材就用普通即可,无防腐要求;

  冷却水走壳程,可选用一般碳钢, 通过对该硫酸的对流换热,冷却水温度上升可以有效用作生活用水等等,硫酸达到工艺要求。从以上案例可以明显看出,氟塑料管壳式换热器在化工工业上的应用将会非常广泛。

  二、流体性质对管壳式换热器有什么影响?

  在合理设计之时,应根据管壳式换热器内部流体性质,从有利于传热,减少设备腐蚀,减少压力降和便于清洗选定。在确定管壳式换热器设计时应考虑以下因素:

  1.有毒性的介质走管程,泄露的机会较少。

  2.如果两种介质传热系数相差较大时,宜将膜传热系数高的介质走管壳式换热器壳程。

  3.管壳式换热器有常压和高压,对于压力高的介质应走管程,以免壳体受压而增加厚度,多耗钢材,造价增大。其中氟塑料材质的管壳式换热器是属于低温低压设备。

  4.有腐蚀性介质走管程,以免走壳程时换热器的管程和壳程同时受腐蚀。

  5.黏度大或流量小的走管程,因可采用多管程获得较大的流速,有利于传热。

  6.不清洁的易于结垢的介质走管程,便于清洗,壳程不便于清洗。

  7.在水冷却器中,一般水走管程,被冷却的介质走壳程。












介绍管壳式换热器的传热知识

管壳式换热器是工业中应用广泛、运用可靠性良好的一种换热设备。在二十世纪六、七十年始了强化技术的研究。强化传热主要有两种途径:

(1)增大传热面积,但换热器的传热面积不可能制地增大,否则投资费用会大大增加,并且随着工业化的进展,设备要紧凑化;

(2)提高传热系数,主要从管程和壳程传热强化系数的提高方面上考虑。许多科研工作者已经在这一方面上进行了大量的研究,并且取得了很大的成效。本文主要讨论了管壳式换热器管程的强化传热———改变管子外形或在管内加入插入物,介绍了螺旋槽管、横纹管、螺旋扁管、管内插入物、翅片管、缩放管和三维内肋管等多种强化传热管的研究进展。

1螺旋槽管

螺旋槽管是一种管壁上具有外凸和内凸的异形管,管壁上的螺旋槽能在有相变和无相变的传热中明显提高管内外的传热系数,起到双边强化的作用。根据在光管表面加工螺旋槽的类型螺旋槽管有单头和多头之分,其主要结构参数有槽深e、槽距p和槽旋角β。美国、英国、日本从1970年至1980年间对螺旋槽管进行了大量的研究[1]。华南理工大学、北京理工大学和重庆大学也对螺旋槽管进行试验研究,而且都取得显著的成效。此外,研究还表明单头螺旋槽管比多头螺旋槽管的性能好。

2横纹管

1974年前苏联首先提出横纹管,它是一种用普通圆管作毛胚,在管外壁经简单滚轧出与轴线垂直的凹槽,同时在管内形成一圈突起的环肋。其强化机理为:当管内流体经横向环肋时,管壁附近形成轴向漩涡,增加了边界层的扰动,有利于热量通过边界层的传递。当涡流即将消失时,流体又流经下一个横肋,不断产生轴向涡流,因而保持连续且稳定的强化作用。

3螺旋扁管

螺旋扁管是瑞士Allares公司首先提出、美国Brown公司经过改进的一种换热管。由于管子的结构,流体在管内处于螺旋流动,促湍流程度。















板式换热器不定期清洗的危害

板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等组成。传热板片是换热器主要起换热作用的元件,一般波纹做成人字形,按照流体介质的不同,传热板片的材质也不一样,大多采用不锈钢和钛材制作而成;密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有:,三元乙丙橡胶,氟橡胶等,根据不同介质采用不同橡胶;两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片,保证流体介质不泄漏;夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹,预紧螺栓时,使固定板片的力矩均匀;挂架:主要是支承换热板片,使其拆卸、清洗、组装等方便。

板式换热器如果不定期清洗长期结垢堵塞导致换热条件恶化,板式换热器传热表面超过额定温度或局部过热,可能引起换热器裂纹和爆管,导致事故的发生。增加了能源消耗,达不到节能的效果。污垢的积累威胁着换热器的安全运行,缩短了换热器的使用寿命,使换热器面临设备停机检修。严重时,需要将原有换热器报废,更换为新设备。

由于板式换热器的板材数量较多,需要逐个清洗,更换全部新垫片。因此,大修时一般将板式换热器整体吊离安装位置,在合适的地方拆卸检修。当板材上的水垢很薄,且水垢层易溶于水时,可将板材置于水箱中,用柔软的纤维棕毛冲洗擦拭,或用1-29cg/cmz的加压水或低压蒸汽冲洗。任何情况下都不应使用火焰加热。检修前,应仔细检查需要更换的垫片。表面应平整,厚度应一致,无横裂、气泡、缝隙、老化、搭接和对接痕迹。先拆下连接管,然后依次对角松开固定螺栓。系统气体、压力、温度等参数满足维修要求后,方可进场施工。

板式换热器清洗不及时,水中的水垢未被完全过滤,导致出水口的水未被完全过滤直接供应给用户。一般的生活热水机组基本都是用来洗浴的。未经过滤的水长期接触皮肤,会对人体产生不良结果,影响人体健康。









列管换热器的结构特点和温差补偿装置

列管换热器是目前化工及酒精生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另一种流体由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程列管式换热器。下面小编具体介绍下列管换热器的结构特点


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