EP系列电动螺旋压力机除具备零部件少、传动链短、结构简单、操作维护方便、运行平稳、噪音低等特点外，还具有其他同类产品无法比拟的优势：
抗偏载能力更强，多模膛锻造能力更有优势；能量控制，产品成形一致性好；滑块没有下死点，不闷车；采用的螺杆与飞轮连接结构；设备能量大，工作范围更宽；采用的润滑技术，大大延长了螺旋副的使用寿命;节能环保，经铸造锻压机械质量监督检验中心
国内自动化锻造生产线
EP系列电动螺旋压力机除具备零部件少、传动链短、结构简单、操作维护方便、运行平稳、噪音低等特点外，还具有其他同类产品无法比拟的优势：
抗偏载能力更强，多模膛锻造能力更有优势；能量控制，产品成形一致性好；滑块没有下死点，不闷车；采用的螺杆与飞轮连接结构；设备能量大，工作范围更宽；采用的润滑技术，大大延长了螺旋副的使用寿命;节能环保，经铸造锻压机械质量监督检验中心检验，与同规格双盘摩擦压力机相比，节能可达48.5%以上。
1、分体式预应力机架
既保证有足够的刚度，又不会出现机身断裂可能。
2、开关磁阻电机
性能稳定，启动扭矩大，温升低，节能环保。
3、止推轴承罩
承载工作载荷，保护关键零件-横梁。
4、上下止推轴承
采用球面滑动轴承，以承受偏心载荷。
5、双重导向滑块
导向长，抗偏载能力强。
6、浸泡式润滑
较其他润滑方式更为充分，极大延长螺杆与铜螺母的寿命。
7、多工位液压顶料。
结构简单，维修维护成本低廉伺服电机直驱，结构简单零件较少，维修与维护成本低廉。通常运行，无需制动器，马达自身即可让滑块停止。机械式制动器只做二重保护，在停电等紧急时刻使用，制动片使用寿命极长。5.能量工艺随心可控，应用范围广伺服数控压力机可设定加压能量，使滑块先加速下降，之后减速以设定的能量对材料加压。大吨位压力机亦可锻造小型部件，单位行程的加工时间基本无变化。大小兼用，有事半功倍的效果。6.、节能，降低生产成本伺服电机只在机器开动时才转动，（摩擦方式为马达持续不断运转）。综合的节能效果相比以往的摩擦压力机节能约55%。7.冲压式成型，加压能量高加压方式和以往的摩擦压力机相同，飞轮能量被全部消耗加压，为瞬间的冲压加压方式，因此产生的加压能量非常高。8.低噪音，低震动压力生产于框架内。与冲压锤相比没有过度的对动，可廉价实施地面基础工程。噪音和震动远远冲。
一、供气体系的检修：供气体系一旦漏气，必使气压降低，使气动有些举措不良。因而，要常常查看并替换密封件，坚持空气管路正常。别的，空气中水分过多会使机器生锈，导致电磁阀和各种气缸的活塞举措不良，故应注意在供气管的初始端邻近设备脱水设备，并常常查看保护。二、给油设备的检修：压力机各相对旋转和滑动有些若是给油缺乏，天然导致烧损，呈现毛病。因而，应该常常仔细查看供油状况，使其坚持杰出状况。首先要查看油箱、油池、油杯、泵等油量能否足够，有无污物；其次，查看各注油部位、输油管、接头有无漏油，如有漏油需当即替换密封件。漏出的油一旦黏附在离合器或制动器上，将影响其功用，形成风险，故应特别注意。别的，滤油器的整理，电磁阀前装设的油雾器的补油，油雾器的滴油量能否恰当，都是不行遗失的事项。三、制动器的维护：制动器采用断气刹车安全防护。注意调整刹车弹簧的压缩长度，保证在断气状态下弹簧压力可以压紧飞轮不产生滑移。并保证气压大于0.5兆帕时气缸可以打开刹车为宜。刹车摩擦片厚度小于10mm及时更换。
压力机自动锻造生产线的探讨下面小系列给大家讲讲电动螺旋压力机的自动锻造生产线。面对产品结构的变化和质量的不断提高，也面临着环保和劳动力成本上升的巨大压力。国内自动化锻造生产线为了提高企业的竞争力，必须使用的设备和技术，这为国产设备的发展提供了新的机遇。电动螺旋压力机是模锻生产中的一种新型设备，在性能和可靠性方面取得了很大的进步。它具有运行噪音低、打击、打击能量控制准确的特点，因为它已广泛应用于摩托车、汽车、高铁、航空航天等制造行业。国内自动化锻造生产线
（作者： 来源：）
