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板式换热器的结构原理

可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。

减小板式换热器阻力方法

1、采用热混合板：热混合板的板片两面波纹几何结构相同，板片按人字形波纹的夹角分为硬板（H）和软板（L），夹角大于90（一般为120度左右）。

2、采用非对称型板式换热器：对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。

3、采用多流程组合：当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。

4、板式换热器旁通管：当冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧板式换热器进出口之问设旁通管，减少进入板式换热器流量，降低阻力。

5、板式换热器形式的选择

换热器板间流道内介质平均流速以0、3~0、6m/s为宜，阻力以不大于100kPa为宜。

换热设备的使用与维护

换热设备的使用与维护 1.换热器的日常维护 日常操作应特别注意防止温度、压力的波动，首先应保证压力稳定，不允许超压运行。 2.换热器的清洗 换热设备经长时间运转后，由于介质的腐蚀、冲蚀、积垢、结焦等原因，使管子内外表面都有不同程度的结垢，甚至堵塞。所以在检修时必须进行清洗，常用的清洗（扫）方法有风扫、水洗、汽扫、化学洗清和机械清洗等。 但这种传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗（酸洗）等在对设备清洗时出现很多问题：不能清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。但采用、环保、安全、无腐蚀，可生物降解的福世泰克环保清洗剂，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证凝汽器的长期使用。

板式换热器压力降低受哪些因素影响呢

板式换热器压力降低受哪些因素影响呢？

板式换热器的压降参数非常重要。如果介质压降过大，则说明后续过程中的介质压力不足，需要购买泵增压。如果压降过小，说明换热器的换热面积过大，不经济。

板式换热器的压降是由换热器本身的性能决定的。对于热交换器，什么参数决定压降

首先是热交换器的件数。零件的数量决定了流动通道的数量。介质的体积流量是确定的。当介质进入换热器时，流道数量越多，流道内介质的流速越慢，压力损失越小。

换热器角孔越小，通过界面的流量越大，导致压降增大。

因此，板式换热器的压力损失主要是由流道的数量和界面的大小决定的，而流道的数量是由板的数量决定的。因此在选型时要综合考虑换热能力和压力损失，从而设计出合理、经济的换热器