抛丸工艺过程：
1．丸种类的选择：
（1）铸钢丸硬度一般为HRC40～50，加工硬金属时，可把硬度提高到HRC57～62。铸钢丸韧性较好，使用广泛，其使用寿命为铸铁丸的几倍。
（2）铸铁丸硬度一般为HRC58～65，质脆而易于破碎，寿命短，使用广泛，主要用于需抛丸强度高的场合。
抛丸硬度的选用
一般抛丸的硬度要大于零件的硬度。当其硬度大
自动抛丸处理厂家
抛丸工艺过程：
1．丸种类的选择：
（1）铸钢丸硬度一般为HRC40～50，加工硬金属时，可把硬度提高到HRC57～62。铸钢丸韧性较好，使用广泛，其使用寿命为铸铁丸的几倍。
（2）铸铁丸硬度一般为HRC58～65，质脆而易于破碎，寿命短，使用广泛，主要用于需抛丸强度高的场合。
抛丸硬度的选用
一般抛丸的硬度要大于零件的硬度。当其硬度大于零件的硬度时，抛丸硬度值的变化不影响抛丸强度。反之，抛丸硬度值降低，将使抛丸强度降低。
自动抛丸处理厂家抛丸处理是一种金属的表面清理、强化和抛光的解决方案。几乎所有使用金属的行业都需要使用抛丸设备，包括航空航天、汽车、建筑、铸造、造船和铁路等。抛丸处理有两种基本技术- 抛丸和喷砂。抛丸处理是通过抛头旋转直接将电机能量转化为丸料动能。每个抛头的能力约为每分钟 60 kg 至 1200kg。有了大量的被加速丸料，抛丸机可用于大型零件或零件的除锈、除垢、去毛刺、去砂或某种形式的清理。
抛丸：是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。通过提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。抛丸这种工艺几乎用于机械的大多数领域，如修造船、汽车零部件、飞机部件、坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板型材、管道内外壁防腐甚至道路表面等等行业。抛丸清理是一种利用高速弹丸远距离投射的不接触式清理。该工艺不受被清理工件的大小 、形状、和重量限制。小至螺钉、螺母，大到火车车厢、万吨轮船壳体；简单至一件平板、复杂到发动机气缸冷却水套；轻至几克中，重到百万吨，均可采用抛丸清理。
工艺分类来讲，抛丸清理只限于清除铸、锻、焊及热处理零件为目的的一种清理工艺，本讲座所指的抛丸清理便是这个概念。而对用弹丸抛射到工件表面达到有关工艺目的者，则直接以其工艺要求命名，如：抛丸落砂、抛丸强化、抛丸增色等，以在工艺上有别于抛丸清理。抛丸清理注意事项，经常检查并清理丸砂分离器筛网上的杂物，当发现筛网磨损时应及时更换。
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