压裂车是一种用于向井内注入高压、大排量压裂液,将地层压开并把支撑剂挤入裂缝的车辆。主要用于油、气、水井的各种压裂作业。野外作业,工作环境恶劣。由台上发动机驱动液力变速箱通过传动轴,带动三缸柱塞泵,在液力变速箱与传动轴连接的地方装有刹车装置,可以起到在空挡的时候刹车作用,在传动轴与三缸柱塞泵之间装有硅油减震器,整车较为酸化压裂车使用时由操作室里面的控制系统控制,当液体
井下压裂车
压裂车是一种用于向井内注入高压、大排量压裂液,将地层压开并把支撑剂挤入裂缝的车辆。主要用于油、气、水井的各种压裂作业。野外作业,工作环境恶劣。由台上发动机驱动液力变速箱通过传动轴,带动三缸柱塞泵,在液力变速箱与传动轴连接的地方装有刹车装置,可以起到在空挡的时候刹车作用,在传动轴与三缸柱塞泵之间装有硅油减震器,整车较为酸化压裂车使用时由操作室里面的控制系统控制,当液体在酸化计量罐中经过低压吸入管汇供给三缸柱塞泵,通过三缸柱塞泵加压之后由高压排出口进行排出。
压裂车主要由重载汽车底盘、发动机、传动箱、压裂泵、液压系统、润滑系统、冷却系统、吸入管汇及排出管汇、仪表控制系统等组成。2000型压裂车较大工作压力为103MPa,额定输入功率为1470kW;2500型压裂车较大工作压力为140MPa,额定输入功率为2058kW。现阶段,部分页岩气井较高施工泵压已达120MPa,2000型压裂车的较高施工泵压为103MPa,难以满足现有施工要求。
由于受到了井场环境和道路交通的影响(转弯直径可超过20m,便于拖车运输),再加上对于整车的质量和外形尺寸有严格的要求等,使得美国车载式压裂车的研发受到了很多的限制,撬装形式成为主流。而我国受压裂施工环境的影响(运输条件较为恶劣),2000型和2500型的压裂车采用的是不同于压裂撬的车载结构,而如今伴随着单机水马力的继续加大,我国也开始出现撬装部分替代车载的趋势,主要因为3000型压裂车在现场应用中。
随着页岩气等非常规油气资源的规模化开发,为提高开发效率和降低开发成本,油气开发方式逐步由直井向水平井,单井向丛式井转变。“工厂化”钻井和压裂作业将成为未来页岩气主要开采模式,井场电网预先架设为电驱动压裂车的应用提供了可能。压裂车厂家,电驱动压裂车可有效解决现有压裂车存在的燃油消耗大、发动机和变矩器配套困难等缺陷,是实现页岩气环保、低成本开发的途径之一。
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