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除锈剂在使用过程中的10个注意事项
1、为了达到理想除锈效果，被处理材料表面锈蚀比较严重时，必先将锈蚀严重部分用机械方式去除，再使用金属除锈剂除锈。若处理材料表面油污较厚，则应先除油污后再除锈，或使用除锈除油二合一的中性除油除锈剂。
2、经处理工件表面会产生钝化膜，厚度约1微米，它是除锈剂中无机物和钢材反应的生成物
清洗除锈剂价格
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除锈剂在使用过程中的10个注意事项
1、为了达到理想除锈效果，被处理材料表面锈蚀比较严重时，必先将锈蚀严重部分用机械方式去除，再使用金属除锈剂除锈。若处理材料表面油污较厚，则应先除油污后再除锈，或使用除锈除油二合一的中性除油除锈剂。
2、经处理工件表面会产生钝化膜，厚度约1微米，它是除锈剂中无机物和钢材反应的生成物，可起到保护钢材的作用。
3、除锈后工件要分开码放整齐，以自然风干或吹干，切勿用清水冲洗。干燥后尽快喷漆或涂防锈油。
4、除锈后工件若想达到效果，根据工艺，选用相应(油溶、水溶、硬膜、脱水)防锈剂防锈。
5、除锈剂使用后要将表面浮沫和沉渣及时清理并测试浓度,以及时补充除锈剂原液,确保除锈效果。
6、短时间接触对皮肤无害，若长期接触应采取相应保护措施(劳保服、橡胶鞋、防护眼镜、胶皮手套等劳保用品）
7、不慎液体溅入眼，立即清水冲洗10分钟或然后求医。
8、除锈剂务必放置在儿童拿不到之地方，以防儿童误食，造成严重危害。
9、除锈剂密闭存放于阴凉处。
10、除锈剂有效期一般为一年，请在有效期内使用。
使用除锈剂之后如何防锈
一、低水灰比
在配制混凝土工程中，常因为要保证其流动性而加大水灰比，这就使得在浇筑完成后混凝土中水分挥发形成很多细小毛孔，导致混凝土内部钢筋锈蚀速率加快，所以在配制混凝土的过程中，以符合设计要求为基础应当尽量降低水灰比，如此可有效防止钢筋锈蚀。
二、掺外加剂
在混凝土中掺外加剂也是预防钢筋锈蚀的重要手段。（2）抛丸处理这是一种利用高速旋转抛丸器的叶轮抛出的高速铁丸（或其他材料的弹丸）的冲击，与被清理零件表面相互摩擦而达到除锈的目的。掺加引气剂能使混凝土内产生均匀、稳定、互不连通的微小气泡，阻止液体渗透，另一方面也大大减少混凝土的用水量，增加混凝土的密实度，提高抗渗性；添加抗渗剂能在混凝土内形成胶体络合物填充空隙防止提高抗渗性；可使混凝土产生膨胀在外力约束下增加混凝土密度由此提高了防渗性。
三、选择原料
在选择原料工程中，要选择级配合理的混凝土。水泥选用颗粒越细越好，因为越细则凝结速度越快，泌水较少，抗渗性好。
钢材除锈剂的使用注意事项
一、为达到更好的除锈效果，若被处理材料表面锈蚀严重，应先将锈蚀较重的部分用钢刷或其他机械方法除去，再用除锈剂处理。若被处理材料表面有油层脂层，则需要先除油污后，再用除锈剂进行表面处理。
二、经过处理的工作表面会附有一层钝化膜（实为钢材氧化物），厚度约为1微米，能有效起到隔绝空气与钢材的接触，防止钢材被二次腐蚀。
三、经过处理的工件要分开码放整齐，以利干燥。将经过除锈处理的钢筋插入灌有结构胶的孔内，并旋转钢筋，反复的插入拔出，将孔壁残存的灰尘搅入结构胶内，直至附在钢筋上的结构胶表面不带有灰尘。除锈后的工件请自然风干或吹干，切勿用清水冲洗。需涂漆的工件干燥后应使用磷化液于表层涂抹后尽快喷漆，使漆层更好的涂付于工件之上。因防锈剂亦能起到保护作用，若想达到效果，根据不同工况，可选用系列(油溶、水溶、硬膜、脱水)防锈剂。
四、除锈剂使用一段时间后应将表面的浮沫和沉渣及时进行清理并进行浓度测试分析，以便及时补充新的除锈剂，保证除锈效果。
五、产品对皮肤无伤害，若长期接触应采取相应的劳动保护措施(戴好眼镜、胶皮手套、穿劳保服、橡胶鞋)，以确保操作人员安全。产品属于碱性，不要与眼睛接触，若不慎将液体溅入眼内，应立即用清水冲洗或求医。除锈剂切勿吞食。
六、存放除锈剂时，常温摆放，避免太阳暴晒，并避免儿童触及。
除锈剂功效机理
除锈剂是这种各种成份相互构成的溶液。该溶液内的防腐剂包含必须使用量的活性剂、缓蚀剂等有机物。
除锈剂具备渗入、融解、细化、削离硫化皮和镀锌铁的作用，硫化皮、锈迹在侵泡速度快，就能将钢材基体表层的锈迹削落下来。一起，在不锈钢钝化转化成那层原膜，维护钢材工艺流程间防腐或过浸蚀。除锈剂不容易对钢材基体造成过浸蚀和氢脆。
除锈剂中的各种作用的活性剂协同作用，产生这种新的物理学特性，进而，超过钢材防锈处理较为梦想的作用。
除锈剂功效特性
用表面活性剂与磷酸混和而成的除锈剂，如果对钢材开展防锈处理，会有下列优势：
防锈处理更快。可在常温状态下对钢材开展防锈处理解决，防锈处理作用非常梦想。
防锈处理超过。
终，不提升解决利润。在出产应用流程中，依据具体的耗费溶液开展成本计算与盐酸生物学酸洗利润类似，并且，更为环境保护。
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