安徽O型密封圈厂家厂家供应「多图」

影响硅胶O型圈产品缩水率的原因

1．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大

2．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化

3．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2%

4．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产量5%-10%，缩水率较为稳定

5．胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率

6．胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）

7．填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大

8．多孔模腔的模具，中间模腔硫化制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大

9．注压法硫化制品的收缩率比模压法硫化制品的收缩率要稍小

密封圈O型圈的挑选必须考虑到的要素：

一、密封性方式

按负荷种类可分成填料密封和动密封性;按密封性主要用途可分成孔用密封性、轴用密封性和圆弧密封性;按其安裝方式又可分成轴向安裝和径向安裝。

二、工作中物质工作标准

在实际选择o型圈原材料时，先要考虑到与工作中物质的相溶性。还须充分考虑其密封性处的工作压力、溫度、持续上班时间、运作周期时间等工作中标准。若用在转动场所，须考虑到因为磨擦热造成的温度。

密封圈变形的原因有哪些

由于密封圈胶料的配方不同，所以不同企业生产的密封圈的压缩量和拉伸量也不同。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松弛的想象，这种现象会随着时间逐步的扩大，时间越长压缩量和拉伸量就会越小，使其弹性不足导致泄漏现象的出现，直接的改变方法就是增加产品的截面尺寸，但是也会导致产品在结构上的增大。