道岔晃车处置方法，(1)原因查找:检查人员经防护到达现场后,应照“看,重点量”的原则,对晃车的道岔及前后各200m线路进行检查,首先检查轨面几何状态,其次检查道岔结构状态。(2)现场处理:立即组织对道岔几何尺寸超过临时补修管理值的偏差或结构性问题等进行整修,作业后应严格进行质量回检确认,视道岔型号和状态按有关规定放行列车,同时通过驻站防护员掌握通过列车对线路的反映,如司机反映
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道岔晃车处置方法，(1)原因查找:检查人员经防护到达现场后,应照“看,重点量”的原则,对晃车的道岔及前后各200m线路进行检查,首先检查轨面几何状态,其次检查道岔结构状态。(2)现场处理:立即组织对道岔几何尺寸超过临时补修管理值的偏差或结构性问题等进行整修,作业后应严格进行质量回检确认,视道岔型号和状态按有关规定放行列车,同时通过驻站防护员掌握通过列车对线路的反映,如司机反映还有晃车,要继续整修。如确认晃车点无危及安全的病害,现场人员应立即联系驻防护员销记,常速放行列车。(3)总结分析:发生晃车经现场抢修恢复常速后,继续加强检查或整修,确保轨道几何状态受控。同时还应及时组织分析,查找真正原因针对应急预案中存在不足,进行补充完善。
道岔红光带原因分析，(1)道岔绝缘接头绝缘失效,或接头弹条与夹接触连电造成绝缘失效。(2)道岔内轨道电路回路钢轨件断轨,造成道岔内轨道电路回路断电。处置方法，(1)由于绝缘接头绝缘失效造成的红光带,应将缘接头解开,进行重新胶接。(2)由于接头弹条与夹板接触连电造成绝缘失效时,正扣件系统,将弹条与夹板分离。(3)由于道岔内轨道电路回路钢轨件断轨造成红带,处理办法同道岔断轨处理。
普通螺旋道钉，高速铁路扣件为满足轨道电路的要求,通常用螺旋道钉和预埋套管来紧固弹条,由于构造上的原因螺旋道钉的内径仅为16mm。因此在螺旋道钉的使用过程中,要控制螺旋道钉的偏心受力。
设弹条V型扣件螺旋道钉的紧固力为22kN,列车通过时螺旋道钉附加上拔力2kN,检算截面A-A处螺旋道钉的直径为17mm,不考虑检算截面以上螺牙的受力,钢轨调高10mm后弹条中肢法向反力与螺旋道钉轴线的夹角为0°,弹条中肢法向反力的垂向分力作用点与螺旋道钉轴线的偏心距为4mm,求检算截面的大应力。
螺旋道钉的应力大于Q235材料的屈服极限,因此需采用强度更高的材料来制造。在弹条V型扣件设计中考虑螺旋道钉折断后更换困难,螺旋道钉用碳素钢或合金钢制造,强度等级
联合整治作业前,作业主体单位牵头召开工务电务人员参加的整治工作预备会,明确岗位责任和作业标准,确保整治效果。联合作业过程中,工务、电务作业人员严格按照已确定的联合整治方案进行整治。联合作业结束后作业主体单位组织工务、电务双方召开总结会,对当日联合整治工作进行总结。
每次整治工作结束后,工电联合作业小组成员须依据“工电联合整治道岔项目及要求”对整治工作质量进行验收,验收存在问题的,工电联合作业小组共同制定整改措施,影响正常使用的病害必须立即整改。工电联合工作小组成员每季度对管内联合作业进行验收,验收必须覆盖全部工务、电务车间,验收比不得少于整治工作量的1/3,验收表作为基础资料保存。铁路局工务处、电务处每半年组织对段级工电联合作业工作开展情况进行专项验收评比,随机抽查工电联合作业质量,检查果纳入铁路局评比考核内容。
高速铁路发生道岔设备故障时,应统一指挥、信息畅通、反应、正确处置,将故障对运输的干扰降低到低。
道岔晃车原因分析，道岔晃车主要由几何尺寸、结构病害或多种病害叠加产生,高速道岔发生晃车大多出现在转辙及辙叉部位。由于道岔结构复杂,所以道晃车处理须综合分析、整洽。
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