主轴部件是直接影响加工精度的重要部件，而主轴上的轴承通常又是一个很大的内部热源。在数控机床上除了采用精密滚动轴承和对轴承进行油雾润滑外，还可采用静承，这些措施都有利于降低主轴的温升。在精密数控加工中心的主轴箱内应尽量避免使用摩擦离合器等发热元件。比较有效的方法是在加工中心的发热部位进行强制冷却。目前对于多坐标轴的数控机床，由于它在几个方向上都要求很高的精度，因此很难用补偿的方法
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主轴部件是直接影响加工精度的重要部件，而主轴上的轴承通常又是一个很大的内部热源。在数控机床上除了采用精密滚动轴承和对轴承进行油雾润滑外，还可采用静承，这些措施都有利于降低主轴的温升。在精密数控加工中心的主轴箱内应尽量避免使用摩擦离合器等发热元件。比较有效的方法是在加工中心的发热部位进行强制冷却。目前对于多坐标轴的数控机床，由于它在几个方向上都要求很高的精度，因此很难用补偿的方法来减少热变形的影响。
对于轴加工的工艺本身就很复杂，而且在进行操作的时候就需要我们按照正确的操作步骤进行，如果有一点失误就会导致整个的加工过程失败，有时候为了追求精致对轴加工的加工要求也就高了起。合理控制切削用量切削用量合适与否，会影响到大型轴加工的变形程度，因此分几个方面来考虑：
1.切削深浅度：如果刚度确定了，那幺切削越深，则轴的受热变形程度也越大，所以应尽量减少。
2.进给量：增大进给量，则会增加切削厚度和切削力度，
3.切削速度：提高切削速度，能降低切削力，
轴的粗糙度控制：配合面的粗糙度不高，容易磨损，配合部位将发生松动。非配合面的粗糙度过低，将降低轴的疲劳强度。
轴加工主要尺寸受轴的大小以及工作表面的同轴度的控制，因此我们在进行此加工的时候，要注意这一方面的知识，做每一步都要使它正确。
细长轴在加工的时候，因为热扩散性能差，高速旋转时存在离心力，加上工件自身的重量容易产生弯曲变形的情况，这些情况都会严重的影响细长轴的精度。
轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。小轴，精密轴，细长轴加工，数控机床加工的一种模式。
精密机械加工的控制系统一般都能按照数字程序指令控制机床结束主轴自动启停、换向和变速,能自动控制进给速度、方向和加工路途,进行加工,能选择刀具并依据刀具尺度调整吃刀量及行走轨迹,能结束加工中所需求的各种辅佐动作。
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