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洗涤塔由塔体、 塔板、再沸器和冷凝器组成。在使用过程中再沸器一般 用蒸汽加热，冷凝器用循环水导热。在使用前应建立平衡，即通入较纯的产物组分用蒸汽和冷凝水调节其蒸发量和回流量，使其能在塔板上积累一定厚度液体，当混合气体组分通入时就能迅速起到洗涤作用。在使用过程中要控制好一个液位，两个温度和两个压差等几个要点。即洗涤塔液
旋流净化塔
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洗涤塔由塔体、 塔板、再沸器和冷凝器组成。在使用过程中再沸器一般 用蒸汽加热，冷凝器用循环水导热。在使用前应建立平衡，即通入较纯的产物组分用蒸汽和冷凝水调节其蒸发量和回流量，使其能在塔板上积累一定厚度液体，当混合气体组分通入时就能迅速起到洗涤作用。在使用过程中要控制好一个液位，两个温度和两个压差等几个要点。即洗涤塔液位，气体进口温度，塔顶温度，塔间压差（洗涤塔进口压力与塔顶压力之差），冷凝器压差（塔顶与冷凝器出口压力之差）。一般来说，气体进口温度越高越好，可以防止杂质凝固或液化不能进入洗涤塔，但是也不能太高，以防系统因温度过高而不易控制。控制温度的同时还需保证气体流速，即进口的压力不能太小，以便粉尘能进入洗涤塔。混合气体通入洗涤塔后，部分气体会冷凝成液体而留在塔釜，调节再沸器的温度使液体向上蒸发，再调节冷凝器使液体回流至塔板，形成一个平衡。由于塔板上有一定厚度液体，所以洗涤塔塔间会有一定压差，调节再沸器和冷凝器时应尽量使压差保持恒定才能形成一个平衡。调节塔顶温度时应防止温度过高而使杂质汽化或升华为气体而不能起洗涤作用，但冷凝温度也不宜过低，防止产物液体在冷凝器积液影响使用。在注意以上要点的同时还需注意用再沸器调节洗涤塔的液位，为防止塔釜液中杂质浓度过高产生沉淀，应使其缓慢上涨。
1、由于高沸物在洗涤过程中被固定在洗涤塔塔釜中，所以使用一段时间后塔釜液的高沸物含量会升高，所以在使用一定时间后要对洗涤塔塔釜液进行置换，防止高沸物在塔釜沉积。
2、由于洗涤塔塔釜液中含有高沸物，容易堵塞液位计，所以一般采用部分回流液冲洗液位计的方式防止液位计堵塞。
旋流板塔对于腐蚀性气体(如酸、碱性废气)的治理，目前多采用液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气，关键在于净化设备的选择。目前，我公司结合在除尘器、除尘设备、脱硫除尘器领域的技术经验，自主开发了净化、操作管理简单、使用寿命长的酸、碱性废气净化工艺与旋流板塔、酸雾吸收塔、酸雾吸收器设备。该工艺与产品具有结构简单、能耗低、净化和适用范围广的特点，酸雾吸收塔旋流板塔能有效去除气体(HCl)、气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氢酸气体(HCN)、碱蒸气(NaOH)、气体(H2S)、(HCHO)等水溶性气体。酸雾废气由风管引入酸雾吸收器，经过填料层，废气与吸收液进液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在旋流板塔塔底经水泵增压后在旋流板塔塔顶喷淋而下，回流至旋流板塔底循环使用。经旋流板塔净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求，排放标准。
气旋混动喷淋塔设备的工作原理: 当生产作业时，废气在风机牵引力的作用下进入高速混流导轨装置，废气在离心力的作用下进液乳化反应，在混流液的高速旋转状态下，废气与旋转液体充分混合吸收相溶增加比重，利用旋流装置设计好的离心力达到气液分离，分离后的气体进入环保填料吸附层，螺旋喷头喷出的对应溶剂均匀分布在填料上,由于填料的合理设计,废气浸透在填料的时间较长，废气与反应液在环保填料表面有充分的气液相溶反应时间，从而达到达标排放的目的。
设备工作原理：旋流湿式除尘设备是根据德国斯姆龙技术原理设计而成，通过精l确物理技术计算，设计导流板的很佳倾角获得大能量的离心力，在风机牵引力作用下，上升气流携带含尘气体向上冲击逆向液体（水）喷淋，形成定向旋流，含尘气体在动态运行中，液体与含尘气体充分溶合并相互吸附，通过圆周运动衰减旋流能量从而达到除尘目的。
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