圆锥破碎机停机时注意事项
1.停机顺序：入料设备——液压圆锥破碎机——出料设备；
2.停机前应先停止供料，待破碎腔内物料安全排净后关闭电动机；同时对衬板螺栓重新加固，防止松动而损坏设备。
3.清理破碎机上的尘料，打扫卫生，润滑设备，轴承冬季需每半月注油一次，夏季每周注油一次；
4.每班清除一次除铁器上的废铁。
扰力是圆锥破碎机出现
弹簧圆锥破碎机故障
圆锥破碎机停机时注意事项
1.停机顺序：入料设备——液压圆锥破碎机——出料设备；
2.停机前应先停止供料，待破碎腔内物料安全排净后关闭电动机；同时对衬板螺栓重新加固，防止松动而损坏设备。
3.清理破碎机上的尘料，打扫卫生，润滑设备，轴承冬季需每半月注油一次，夏季每周注油一次；
4.每班清除一次除铁器上的废铁。
扰力是圆锥破碎机出现受迫振动的一个重要影响因素
圆锥破碎机是一种大型选矿设备，在使用过程中，各部件的磨损会严重影响破碎机振动的平稳性，使破碎机长期处于强迫振动状态，影响破碎机的安全工作。本文认为，扰动力是影响破碎机受迫振动的一个重要因素。
根据圆锥破碎机的角速度矢量图，由于圆锥破碎机支承机构的结构特点，圆锥破碎机不仅沿偏心轴套上的偏心孔作旋转运动，而且也作自身轴线上的旋转运动，因此圆锥破碎机的这种运动称为规则运动。
由圆锥破碎机的质心不在它的旋转中心线上，因此，在运转过程中必然产生惯性力和惯性力矩。作用于机架的力是一种循环动力载荷，它会引起机架振动和偏心套的偏斜。破碎机作常规运动时，空载时对机架套筒和球轴承产生周期反力，使架机套筒和球轴承产生有害振动，使其不能正常工作。随着新技术的出现，相信会有更多方便用户生产的设备出现，为客户带去更多的利益与财富。
圆锥破碎机的大伞齿轮具有平衡重量，可消除破碎机在改变方向时产生的惯性力和惯性力矩。由圆锥破碎机受结构尺寸的限制，无法完全消除其惯性力，所以破碎圆锥在转动时会产生很大的不平衡惯性力，即扰动动力，导致破碎机机架和基础振动。
也就是破碎机的扰动力是圆锥破碎机绕中心轴转动时产生的惯性不平衡力。震动分析干扰力的作用。机器振动按其振动原因可分为自由振动和受迫振动两种，破碎体和地基由于外界持续的激振作用，在整个振动过程中始终存在干扰力，是典型的受迫振动。
圆锥破碎机粗碎机的分类与特点
在我国，大多数选矿厂将采用标准型圆锥破碎机与其他机器配合进行介质加工工序。大多数细碎机将采用短头圆锥破碎机。有时，我们会在回转破碎机和颚式破碎机之间选择合适的破碎机。因此，如何选择和应用合适的破碎机？
与颚式破碎机相比，粗圆锥破碎机具有以下优点：
1. 它能提供足够的物料。回转破碎机无需储矿仓和给料机直接给料。虽然这一过程中可采用颚式破碎机，但我们经常需要添加额外的设备，以协助鄂式破碎机完成整个破碎过程。
2. 回转破碎机工作稳定，振动小。这台机器比颚式破碎机轻得多。此外，圆锥破碎机的破碎腔比颚式破碎机的破碎腔大，能够连续地工作，使用户实现了预期的高产。
圆锥破碎机的主要清洗部位
给矿后破碎机处于有载作业中，操作人员有必要恪守和留意下列事项：
(1)给矿有必要均匀，产品粒度符合要求。
(2)随时留意排矿和运输皮带作业状况，防止产生阻塞事端。
(3)经常查看油泵、冷却器、过滤器及油量油温，回油温度不应超过60℃。
(4)查看水封防尘的排水，假如没有水则不允许作业。
(5)留意查看锁紧缸的油压，调整环有必要在锁紧状态下方可作业。
(6)定期查看衬板磨损状况，特别留意调整环上的衬板固定螺栓，假如松了，会引起衬板松动。新换的衬板在作业24 h今后，应泊车紧固一次。
主要清洗部位主要是破碎腔体，进料口，出料口，皮带等
三角皮带的松紧度和运行状况会影响破碎机的平稳出产。有必要始终保持皮带和皮带轮清洁。一般足以擦拭上面的灰尘。将碎石骨料放入机器后，破碎腔中的易损部件（如衬板，锤子或锤头）开端发挥挤压效果并与物料产生磕碰。因而，有必要在敞开破碎机之前将其破碎。腔体的清洁作业做得很好，主要是查看是否有未压碎的物料，残留物等。冷却器中的水压高于油压、冷却器漏水、水封给水量太大或给水管堵塞均可导致圆锥破油中混入水，使油箱中的油位“上升”。假如过程中残留有压碎的物料，可以用毛巾或刷子清洗，防止带着过多启动后的压力和负载。无论进料口还是排料口，都有必要保持清洁，以防止在其内添加多余的碎屑，这些杂物可能会导致进料和出料不均匀或不合格。
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