（1) 小车的运行：在调节开始时，CPU会获得内存单元中小车下一步所需要的运行距离，换算出伺服电机需要的运转角度。而后驱动伺服电机，伺服电机到位后会返回到位信号，等待送进机构和扳手机构完成调节的信号。
(2) 扳手调节刀具变形量：在调节的过程中，扳手送进机构送进完成之后，需要扳手做点动，直到套筒和顶拉调节螺栓啮合。在程序中使用2个定时器的互相控制来输出1个周期为400
手动剪板机
（1) 小车的运行：在调节开始时，CPU会获得内存单元中小车下一步所需要的运行距离，换算出伺服电机需要的运转角度。而后驱动伺服电机，伺服电机到位后会返回到位信号，等待送进机构和扳手机构完成调节的信号。
(2) 扳手调节刀具变形量：在调节的过程中，扳手送进机构送进完成之后，需要扳手做点动，直到套筒和顶拉调节螺栓啮合。在程序中使用2个定时器的互相控制来输出1个周期为400ms的方波，以便扳手伺服电机来控制套筒的旋转即可。
数控前送料装于剪板机前方，送料台上装有输送球，减少了送料阻力，避免了工件表面划伤；板料放在送料台上，由气动夹钳夹住板料，按编程设定值自动送料、自动定位，并与剪板机刀架运动协调，进行单次和连续自动剪切，大大提高剪切精度，减轻劳动强度。采用气动式长夹钳，工作，工区小；送料夹钳所在的横梁由伺服电机驱动高精密滚珠丝杠、直线导轨传动，速度快，精度高。
液压闸式剪板机适用于一般机械制造、电机、电气及轻工等行业。用于各种金属板料（抗拉强度<450Mpa）的直线剪切，相应减小剪切厚度，改进刀片材质后，也可剪切低合金，弹簧钢等抗拉强度较高的材料。该机床设有后挡料、前托料。后挡料采用电动调节，数字显示数值，调节方便可靠。上刀架的行程量可进行无级调节，以提高剪切下料时的行程次数。机器剪切刃口处装有安全防护栏，确保操作安全，对于送料可直接送到压料脚中心，刃口间隙调节迅速、方便。
液压剪板机的典型结构-机身：
机身一般由左右立柱、工作台、横梁等组成。
机身分为铸件组合结构和整体焊接结构。
铸件组合结构机身大多采用铸件，通过螺柱、销钉将各组件连接成一体。
这种结构的机身较重，刚性差，接合面的机械加工工作量也大。
整体焊接结构与铸件结构相比，具有机身质量较轻、刚性好、便于加工等优点。
目前采用整体式钢板焊接结构的机身日益增多。
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