塑料托盘原材料区别
塑料托盘的原料有两种：一种是（PP），另一种是聚乙烯（HDPE）。
塑料托盘原料：聚乙烯（HDPE）简介
聚乙烯(HDPE)的优点：
抗冲击性以及耐寒性好，耐抗环境应力开裂。
化学稳定性，耐油性好。
吸水及微小，透水率低，有机蒸汽的透过率较大。
电绝缘性好，在一切频率范围内，介电性能都极其优异。
聚乙烯(HDPE
川字塑料托盘厂家
塑料托盘原材料区别
塑料托盘的原料有两种：一种是（PP），另一种是聚乙烯（HDPE）。
塑料托盘原料：聚乙烯（HDPE）简介
聚乙烯(HDPE)的优点：
抗冲击性以及耐寒性好，耐抗环境应力开裂。
化学稳定性，耐油性好。
吸水及微小，透水率低，有机蒸汽的透过率较大。
电绝缘性好，在一切频率范围内，介电性能都极其优异。
聚乙烯(HDPE)的缺点：
HDPE的使用温度低
HDPE的耐老化性差，在大气、阳光、氧的作用下，逐渐变脆，力学强度和电性能下降。
在成型温度下，会因氧化作用，而引起粘度下降，出现变色，产生条纹。
塑料托盘原料：（PP）简介
（PP）的优点：
具有优良的力学性能，其强度、弹性都比 聚乙烯高，抗弯曲疲劳性好。
具有良好的耐热性
化学稳定性很好，对化学试剂都比较稳定。
PP的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受温度影响。
（PP）的缺点：
收缩率大，厚壁制品易凹陷。
在低温下，冲击强度较差。
静电度高，与铜接触易老化。
对紫塑料托盘外线很敏感
塑料托盘生产厂家讲解一下如何在仓库合理使用塑料托盘：
1．塑料托盘进出口面向通道。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。
2．尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。
3．根据出库频率选定塑料托盘的摆放位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出人口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
4．同一品种在同一地方保管。托盘承载托盘的承载范围基本在500kg-2000g之间,一般来说,双面托盘承载能力较好,其次是川字型和田字形,九脚型和七脚型多数情况下是轻型托盘,如果客户对托盘载重有特殊要求,可以单独设计定制。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提率的重要方法。 如何合理的摆放塑料托盘，将决定着仓库的使用情况，同时也能将塑料托盘的作用发挥到大化。
一、 吹塑托盘承载大，托盘长期使用动载可以达到2吨以上，注塑托盘在短期使用，或少次周转可以勉强达到2吨，但随着时间的增加、使用频率的增加，其弯曲、变性加大，动载在长期使用中只能达到1.5吨。成武县塑料托盘部分产品型号表川字型塑料托盘：成武县塑料托盘川字平板：塑料托盘1200*1000*160mm动载：1。特别是化工企业中已逐渐由注塑托盘转变为吹塑托盘。中石油、中石化已经慢慢开始用吹塑托盘。静载可以达到6吨.
二、 吹塑托盘寿命长，平均寿命是注塑托盘的3倍。由于石化、化肥等企业，对托盘承载要求非常严格，而且周转频繁，需要码垛三层，由于袋式包装凹凸不平，使用注塑托盘码垛时，容易造成中间
那个托盘变形，久而久之，托盘就出现破损。考虑到这些因素，我公司单独设立实验室，开发并生产了吹塑托盘，吹塑托盘在化工行业中，克服了注塑托盘易碎，变性，寿命短等缺点。
三、 吹塑托盘质软，由于工人在实际操作中，及托盘自重较重。工人不可能做到将托盘轻拿轻放，一般都是直接摔。吹塑托盘抗摔，3米高度经常性跌落也摔不坏。而注塑托盘由于太脆，容易将脚摔
坏，产生毛刺。
四、 叉车司机在作业时，由于视线原因，叉车在进叉过程中，容易撞在托盘上，吹塑托盘质软，撞上后，只能留下一个洞，不会产生飞边或掉块。
带板运输的魅力
尽管静态托盘租赁也能让企业受益不少，但对于企业，托盘租赁更大的亮点还在于带板运输过程。
这个过程中，主要价值体现在装卸的效率和货品不易损耗。近两年，随着人工成本的飙升，带板运输在装卸费用方面的价值也开始体现出来，不少国内零售企业萌生对带板运输的兴趣。
据了解，零售企业在选择租赁的时候，实际使用托盘的成本可以节约20%~40%。一个年销售额在500亿左右的零售商，一年平均使用托盘为15万个，使用托盘成本在300~400万元，采用租赁托盘可以节约托盘成本超过100万元。
事实上，使用托盘的成本只占仓储成本的5%左右，而仓储成本也不过是物流成本的20%，真正对物流成本产生影响的还是带板运输。
当企业的配送中心到达一定规模之后，在同等规模情况下，带板运输和不带板运输，对于仓库的使用效率影响非常大。
有数据显示，通过带板运输，一托盘的货品可以节省10~20元的运输成本，其中一托盘货品全部的物流成本也不过200元左右，带板运输普遍可以节约4%~7%的物流成本。
此外，带板运输也并非大型零售企业的。
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