普通的液压数控折弯机模具加工Q235板料怎么操作？
1、首先就是接通电源，我们先在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就可以听到油泵的转动声音了。
2、行程调节，使用过程中必须要注意调节行程，在折弯定要进行测试。它的上模下行至部时必须保证有一个板厚的间隙，否则会对模具机器造成损坏，行程的调节也是有电动调整。
3、关于折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽
数控折弯机定制
普通的液压数控折弯机模具加工Q235板料怎么操作？
1、首先就是接通电源，我们先在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就可以听到油泵的转动声音了。
2、行程调节，使用过程中必须要注意调节行程，在折弯定要进行测试。它的上模下行至部时必须保证有一个板厚的间隙，否则会对模具机器造成损坏，行程的调节也是有电动调整。
3、关于折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，数控
折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。
折弯机模具应该怎么选择？
一、
折弯机模具大致由上模，下模，导轨，模座四个部分组成。角度分88°90°和30°三种规格（特殊模具除外）
上模部分：直剑刀，直剑（大，小），鹅颈（大，中，小），30度尖刀，压平刀，简易模具，特殊模具，圆弧刀具等。
下模部分：双V槽 V4-V7等。
单V槽 V4等。
模座部分：单槽模座和双槽模座。
二、不同的材料因为他的本身结构不同，所使用的刀具也不相同，所产生的耐酸碱，抗拉强度，材料硬度，拉伸系数，可塑性等都不相同。选择模具时可根据机床的压力，结构，材质，工件展开尺寸，工艺要求，表面处理等进行合理选择。一般情况下，铁板类可选择下模的槽口宽度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不锈钢选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。铝，铜类可选择下模的槽口是材料厚度的8-10倍（应避免折弯时表面产生裂纹）。
三.上模的选择根据工件的避位，避钉，避螺母等结构进行合理选择，工件需要左右避位时可选择或左右耳刀，也可以使用特殊模具。
下模根据工件的形状选择下模正装或下模反装，主要用于避位，避钉等。当工件的尺寸小于常规尺寸而展开尺寸偏小时，在安全生产的前提下可使用下模偏心的方法来完成，合理的偏心量为V槽宽度的1/4。
当V槽与材料厚度的比例为6倍时，每增加或减少一个单位（1mm）工件展开尺寸应增加或减少0.10mm。当增加到极则无明显变化。
特殊模具的选择根据它结构的本身形状，性能，尺寸，外观和机台的安全高度，机台的压力等进行合理利用。段差模的调整是根据工件段差的尺寸要求调整模具中间的填充物的多少来控制工件的尺寸。
数控折弯机在中厚板材折弯有效解决方案要注意哪些方面？
数控折弯机在完整的中厚板折弯的解决方案，主要由折弯机重型上液压夹具，重型机械补偿工作台，重型折弯模具以及模具站组成。其中各个部件的详细功能如下。
(1)：新标高配版的大鹅颈，带有额外的滚动轴承，可以更加安全便捷地更换模具。
(2)：重型模具，借助于滚子轴承可以让操作工便捷、安全和地移动重型模具，大大节省换模和调机时间。
(3)：E2M 防护端盖，此端盖具有结构，可确保当夹具松开且模具的安全按钮未被按下时，模具不会从夹具左、右侧滑出。
(4)：重型上液压夹具，采用通用的UPB 安装形式，安全地安装和夹紧模具。
(5)：重型上液压夹具可搭配所有的新标高配版上模具。
(6)：模具站，可安全存放并更换重型折弯模具。
(7)：支柱，可以使用支柱来支撑较宽、较重的下模具，从而增加折弯过程中的模具稳定性。
(8)：机械补偿工作台调节功能，可以使得折弯中线和后挡料取得较高的平行度。
(9)：重型机械补偿工作台采用通用的UPB 安装形式，安全的安装和调节，可搭配所有的新标高配版下模具。
(10)：机械补偿工作台的防护端盖，避免水平方向装载模具时模具碰撞夹具。
(11)：模具底部带有滚子轴承，可以让操作工便捷、安全和地移动重型模具。
（作者： 来源：）
