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氢氧化钙设备湿法工艺流程：
原料生石灰，由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30－50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。 破碎后的生石灰经斗式提升机提升
供应宋陵矿山氢氧化钙设备氢氧化钙化灰机生产厂家宋陵矿山石灰消解设备生产线
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视频作者：巩义市宋陵矿山机械有限公司
氢氧化钙设备湿法工艺流程：
原料生石灰，由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30－50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。 破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中（进料量5t/h），同时以灰水比1：3.5的比例向消化机中加水，（流量17.5m3/h），消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸气），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。在一些细粒径、密度有效的粉尘情况下，选择适当降低电厂风速，避免产生二次扬尘，影响除尘效率。
进入消化机中可使用生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化成Ca(OH)2乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出(排渣量为1642.6 Kg/h)，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸气由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。经旋液除渣器处理后的浆液约22%（流量约25m3/h），进入储罐中加水配制Ca(OH)2含量至20%再由泵抽取送至环化塔，流量60m3/h，为更好的满足环化工艺要求，可以对储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸气。
经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣（120 Kg/h)经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22%（流量约25m3/h），进入储罐中加水配制Ca(OH)2含量至20%再由泵抽取送至环化塔，流量60m3/h，为更好的满足环化工艺要求，可以对储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸气。宋陵矿山机械选粉机具的突出优点：1、选粉机将物料“一分为三”，即“粗粉（d>。
因为现在对于氢氧化钙的需求量是非常大的，所以说对于基本的氢氧化钙设备的使用也是需求量很大的，随着设备的使用，我们根据氢氧化钙的产量来看，慢慢的将氢氧化钙设备的规格多样化了，这样可以更好的满足氢氧化钙生产厂家的需求，降低氢氧化钙生产厂家的一些不必要的投资。宋陵矿山机械新型的氢氧化钙设备不单单有着的工作效率，对于基本的设备的使用来说也是有着很多的使用技巧的，宋陵矿山机械生产的氢氧化钙质量是非常好的，规格也是多样化，欢迎广大新老客户前来咨询选购！石灰消化器别名石灰消化机、石灰消解机、石灰化灰机等，是一种用于钢铁冶金行业烧结配料室生石灰消化的设备，具有更好的搅拌性能和消化效果。
氢氧化钙设备生产线的组成部件及各个部件的应用：
1、选粉机
选粉机是氢氧化钙生产线的重要部件之一，主要作用是将消化器消化好的氢氧化钙进行细度筛选，从而得到理想的氢氧化钙产品。
2、消化器
消化器是氢氧化钙生产线非常重要的部位，氢氧化钙消化器消化分解成氢氧化钙的过程需要消化器充分搅拌，消化器进水口由电磁流量控制仪通过微电脑控制进水量，使氢氧化钙合理的配水分解，消化后的氢氧化钙细度200目以上，消化器能把大于0.5mm以上的杂质排除。设备紧凑，内部空间小，一次维护需要拆卸全部部件，花费功夫大，维护周期长。
3、分选机
排除氢氧化钙成品内杂质，通过壁式循环选出的成品氢氧化钙手机在螺旋收粉器内，由下部的螺旋输送完成装袋或散装，对于氢氧化钙生产线来说也是非常重要。
4、脉冲除尘器
石灰和水在消化机内产生大量的水蒸气和粉尘，除尘器把多余的水蒸气又风机口排出，把细微的粉尘通过脉冲喷吹后落在二级消化器内，排放标准为20毫克/平方米。
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