组焊速度采用交流变频调速，可在0.35—3m/min范围内调节。该设备的腹板、翼板定位对中夹紧和上压轮的压紧由液压系统驱动，各个动作的压紧力可以由液压站上的压力调节阀来调整。
矫正辅机由上矫正轮机构、下矫正机轮机构、翼板对中机构、墙板等组成。两个上矫正轮由液压缸推动，可以向下压住翼板；一个下矫正机轮由拼焊主机的链条带动，可以将工件连续的进行矫正。预对中
组焊矫一体机安全注意事项
组焊速度采用交流变频调速，可在0.35—3m/min范围内调节。该设备的腹板、翼板定位对中夹紧和上压轮的压紧由液压系统驱动，各个动作的压紧力可以由液压站上的压力调节阀来调整。
矫正辅机由上矫正轮机构、下矫正机轮机构、翼板对中机构、墙板等组成。两个上矫正轮由液压缸推动，可以向下压住翼板；一个下矫正机轮由拼焊主机的链条带动，可以将工件连续的进行矫正。预对中系统用于对输入辊道上的翼、腹板进行初步的对中，由两个液压缸分别带动翼板和腹板两套对中机构动作。
主动升降辊道具有升降功能，可以托起焊接变形后的工件。
该设备由组立主机（自动对中装置）、焊接装置、矫正辅机、输送辊道、焊剂回收系统、液压系统、电控系统、焊接电源等组成。
组立主机由龙门下压结构、腹板、翼板自动对中装置、主机辊道传动结构等组成。
1.焊接位置：横角缝
2.焊接方式：双面埋弧自动焊
3.焊接电源：电源单丝埋弧焊、双边1000A
4.调速方式：交流变频
5.程序控制：PLC
6.焊枪角度：45度可微调
7.焊料回收装置
8.本设备为H/T型钢全自动生产线，可连续完成T型、H型钢生产过程中的自动组立、对中、焊接、矫形、出料等工序，该线占地面积小，节省劳动力，生产，所制造的产品内在质量好。
组焊矫一体机安全注意事项该设备是三位一体的H型钢焊接生产设备，一次性完成H型钢的组立、焊接、翼板焊接角变形的矫正，占地面积小，生产。特别适用于小焊角（焊脚高度≤10mm）的H型钢生产。适用单弧双丝（细丝）焊接工艺，可以达到普通焊接设备３倍以上的生产效率。
H型钢生产线的新型技术受到很多客户的喜爱。新型H型钢生产线技术迎合了现代工业H型钢市场，促进了现代工业的迅速发展。远鹏主要有数控直条切割机，H型钢矫正机，H型钢矫正机，H型钢门型焊机，H型钢抛丸清理机组成。
下面为大家介绍一下组焊矫一体机安全注意事项的作用：
1、H型钢组焊矫一体机生产线应有足够的装配，焊接空间，不能影响焊接操作和焊工观察，不妨碍焊件的装卸。所有的定位元件和夹紧机构应与焊道保持适当的距离，或者布置在焊件的下方或侧面。夹紧机构的执行元件应能够伸缩或转位。
2、为了保证使用安全，应设置必要的安全连锁保护装置。
3、夹具的施力点应位于焊件的支承处或者布置在靠近支承的地方，要防止支承反力与夹紧力、支承反力与重力形成力偶。
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