广州市涛奕科技有限公司生产UV玻璃油墨、UV金属油墨、UV塑料油墨，UV油墨的特点有：
（1）固化速度快，UV设备体积小，生产。
UV油墨非常适合多色、全自动流水作业，而以往的溶剂型油墨干燥需要配置很长的烘干线，甚至有的单色印刷品干燥就要10m左右的烘干装置。而丝网印刷采用UV油墨后，只需要一个UV光源即可解决问题，节约了购置设备的成本，也节省空间，生产效率大大提高。
玻璃UV油墨批发
广州市涛奕科技有限公司生产UV玻璃油墨、UV金属油墨、UV塑料油墨，UV油墨的特点有：
（1）固化速度快，UV设备体积小，生产。
UV油墨非常适合多色、全自动流水作业，而以往的溶剂型油墨干燥需要配置很长的烘干线，甚至有的单色印刷品干燥就要10m左右的烘干装置。而丝网印刷采用UV油墨后，只需要一个UV光源即可解决问题，节约了购置设备的成本，也节省空间，生产效率大大提高。
（2）油墨不会堵塞网版，浓度稳定，适合印刷。
有人说丝网印刷过程中90％的问题与溶剂有关，溶剂是丝网印刷油墨中的重要组成部分，但由于地区不同，温度、湿度不同，油墨所呈现的性能也很不同。因此不含挥发性物质，油墨粘度变化很小，容易操作的UV油墨，就很好地解决了这些问题，使印刷大幅度提高。另外，由于油墨固化速度快，缩短了印刷品在干燥过程中的停留时间，减少了被灰尘污染的可能。
（3）不含挥发性溶剂，对人体及环境没有消极影响。
当前，丝网印刷常用油墨，从产量和品种来说，挥发干燥型墨占主流。因其干燥时间慢，在干燥过程中有60％的溶剂都会挥发，因此对环境污染较大。寻求污染小，干燥快，耗能少的UV油墨，己成为印刷界人士共同的目标。
（4）墨层厚，承印物广泛，操作简单灵活。
一般的墨，油墨固含量约40％，而UV油墨固化后的固含量接近100％，是一般油墨的2～5倍。若用厚膜网版印刷UV油墨效果更好，因此更适合丝网印刷。
（5）性、耐溶剂性、耐候性等性能良好。
UV油墨中的化学物质通过交联反应形成高分子立体网状聚合物，油墨表面具有很强的耐化学性能和耐摩擦性能，可降低印刷品在运输过程中因恶劣环境造成的损失，延长某些印刷品在户外展示的时间
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UV丝网印刷油墨的固含量为，不存在组分挥发，固化后墨膜厚度基本不变，有利于获得较高的膜厚，印刷及固化过程容易控制，可以避免堵版、斑点等故障，减少停机时间。
虽然UV网印有诸多优点，但光引发条件的确定，影响着墨层的固化质量，选择不当，也只是在墨膜表面固化较快。另一方面，UV网印有它的优势，即墨膜虽然厚，但较低的颜料含量就可以达到高的遮盖力，这是对底层固化有利的条件。在不妨碍颜料饱和度和遮盖力的前提下，适当添加折光性较好的透光填料，增加墨层内透光介质的浓度，也有助于提高底层引发剂的吸光量。由于网印墨膜厚，印刷精度不是很高，颜料粒径可大一些，故在不牺牲颜料分散性的前提下，可适当增大颜料粒径，使油墨的实际透光性增加，以利于底层固化。
UV油墨以其的干燥方式，从根本上解决了印刷、印后对油墨干燥性的不同要求，其干燥的基本原理是：通过紫外线对油墨的辐射，引起油墨的光化学反应，从而使油墨达到固化的目的。UV油墨在干燥过程中，存在着２种主要的化学反应：
1.光化学反应：油墨中所含的光聚合引发剂，在紫外线辐射下，发生光化学反应生成自由基（形成碎片或其它反应）。
2.链式反应：通过光化学反应生成有引发链式反应能力的自由基，使油墨中的不饱和多官能团预聚物、多官能团交联剂、活性稀释剂发生链式反应，互相交联生成有三维结构的光固化产物干燥油墨膜。因此，UV油墨的干燥主要取决于其光固化的干燥特性，从而使油墨在受光（紫外光线）与不受光条件下具有不同的干燥性能，即印刷时，油墨不受光，油墨保持稳定的流变特性，具有良好的印刷状态；印后受紫外光辐射，迅速干燥，即可满足后工序作业，大大提高了生产效率。这从根本上解决了印刷、印后对油墨干燥性的不同要求，大大改善了油墨的干燥适应性。
UV油墨的干燥方式，显现出了其他油墨的优点，从根本上解决了印刷、印后对油墨干燥性的不同要求。为印刷质量的提高，创造了条件。随着人们对UV油墨性质的不断认识，以及UV油墨性能的进一步改善，UV油墨在网版印刷中一定会得到更广泛的应用。
印刷厂这五大原因必须上LED UV印刷装备
1 环保要求：禁用Hg灯，LED UV成为替代；
2 使用LED UV固化工艺后，大约可节省75%用电量；
3 LED UV印刷立即干固，印完即交货；
4 LED UV油墨成本与普通油墨接近；供应链模式,将UV油墨价格降到地板价;
5 LED UV印刷是油墨干叠干，网点更清晰效果更逼真；的干叠干印刷工艺!
广州市涛奕科技有限公司生产UVLED油墨,欢迎咨询了解!
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