轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等。
轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度，并产生噪声。
轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部
小轴加工公司
轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等。
轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度，并产生噪声。
轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。小轴，精密轴，细长轴加工，数控机床加工的一种模式。
不管是简单，还是很复杂的精密零件加工，离不开适合的CNC加工工艺线路，零件加工位置到刀点位置之间的距离掌握好非常关键。
对内表面和外表面都需要加工的工件，刀具的刚性若不好，切削热就会影响到刀尖刃性，造成工件内表面形状、大小脱离控制，但是在数控车进行削加工工序时，采用就近原则可以让半成品保持相对的刚性。
精密零件加工的时候，在铣床上广泛采用数字程序控制的轮廓系统，其中包括具有广泛的工艺能力，正确编制控制程序是保证精密零部件加工质量的主要条件之一。对数字程序控制相位系统而言，控制程序的准备工作由采用自动程序准备系统来进行。
为提高加工效率，利用数控CNC精粗加工余量均匀性。在进行切削加工工序时，要行粗加工，利用大切削的深厚程度减少切削的次数，省去大量的加工余量；接着在粗加工完成后再安排半精加工的开展，因为粗加工完成后留有的余量均匀性无法在精加工中被充分利用，因此，用半精加工来进一步加工，可以充分利用粗加工的加工余量，进而提高工件表面的加工质量。
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