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淬火机的频率选用
室温时感应电流流入工件表层的深度δ（mm）与电流频率f（HZ）的关系为频率升高，电流透入深度降低，淬透层降低。
常用的电流频率有：
1、高频加热：100～500KHZ，常用200～300KHZ，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5～2.5mm，适于中小型零件。
2、中频
行车轮高频淬火机定制厂家
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视频作者：郑州领诚电子技术有限公司
淬火机的频率选用
室温时感应电流流入工件表层的深度δ（mm）与电流频率f（HZ）的关系为频率升高，电流透入深度降低，淬透层降低。
常用的电流频率有：
1、高频加热：100～500KHZ，常用200～300KHZ，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5～2.5mm，适于中小型零件。
2、中频加热：电流频率为500～10000HZ，常用2500～8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度2～10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。
3、工频加热：电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10～20mm，适于大直径工件的表面淬火。
高频淬火设备的突破性进展
四大安全扫描功能：触摸屏实现了设备故障远程诊断、对话、提醒等功能：
a、电源水冷系统的安全扫描;
b、门保护系统的安全扫描;
c、电源过流的安全扫描;
d、电源缺相的安全扫描
2、电源双稳压功能：保证系统在参数稳定的情况下，工件获得恒定的能量：
a、主回路稳压功能：动力电源电压波动在5%的范围内，能保持能量输出的一致性和稳定性。
b、控制回路稳压功能：全波段数字调压，保证多个电压设定值恒定输出和坐标波形输出。
高频淬火设备技术参数
1、振荡功率：50KW;振荡频率：400-500KHz;
2、输入容量：80KVA;输出功率40KW;
3、输入电压：三相380V 50-60HZ;
4、一次加料量：>60kg 可持续正常工作 保证零件无磕碰伤，机械噪音：<75dB
5、振动输送速度：>30 件/min，自动补料，无料报警。
6、旋转速度200-800RPM，旋转精度：0.05 mm。
7、淬火液温度(喷淬)：20-35 +/-3°C。
8、淬火液压力：0.2-0.3Mpa。
9、淬火液流量：60L/min。
10、冷却水温度(进入感应器和高频电源)：15-35°C。
11、冷却水压力：0.3Mpa。
12、冷却水流量：60L/min。
13、单个零件生产节拍：<2.5s/pcs。
高频淬火机自动化换代的选择
当前人力成本越来越高，制造忧外患，尤其对于“苦脏热累险”的热处理感应加热行业，实现自动化趋势不可阻挡。
目前普遍使用的老式“立式淬火机床”，工人劳动强度高，而效率低，更新换代刻不容缓。
针对轴类零件如压缩机轴，洗衣机轴，电机转轴等，转盘式多工位轴类高频淬火机已成为高频淬火机自动化换代的选择。
效率、高质量、低污染、低排放热处理设备行业的自动化设备。适应于各类盘状零件高中频热处理加工，装件、检测、加热淬火、冷却、甩油分属独立工位，大大节约单件加工时间，工位独立，换取空间，配合强力吸风排污，解决热处理油烟污染。现已推出ZCCHJ-200、ZCCHJ-350、ZCCHJ-400型产品供各类客户选择。模数齿轮表面淬火设备/高频淬火机产品主要优势：⑴可靠性、稳定性：公司发展成立20年来，致力于研究各种感应加热设备，现阶段有高频、中频、超音频感应加热设备三个大类，技术成熟，产品稳定。
随着科技的深入，为减轻工人的劳动强度，降低企业的运营成本，特推出这款全自动高频淬火设备，满足您朝思暮想的寻求！
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