当我们的弧形模板混凝土浇筑好之后，大约过个2-3天就可以进行拆模操作了；这时候基本上混凝土已经开始凝固了，而模板的作用也就不大了。关于拆模，有不少人在反映拆模的时候建筑模板不好拆，这主要是由于热胀冷缩的原因，所以导致混凝土浇筑成型之后，柱子外涨导致混凝土柱子与模板贴合得非常紧，因此拆模的时候会比较紧，也就会出现难拆的情况。
胶合板生产中，如刨花板的碎料、中密度纤维板
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当我们的弧形模板混凝土浇筑好之后，大约过个2-3天就可以进行拆模操作了；这时候基本上混凝土已经开始凝固了，而模板的作用也就不大了。关于拆模，有不少人在反映拆模的时候建筑模板不好拆，这主要是由于热胀冷缩的原因，所以导致混凝土浇筑成型之后，柱子外涨导致混凝土柱子与模板贴合得非常紧，因此拆模的时候会比较紧，也就会出现难拆的情况。
胶合板生产中，如刨花板的碎料、中密度纤维板的纤维部分地方干燥不均匀，或在施胶过程中不均匀。胶合板生产中单板涂胶不均匀等。存在着含水率差异、胶的固化及含水量的蒸腾各有差异，其应力是不均匀的，然后发生变形。胶合板在加压过程中，因为压机自身的条件，如压板变形，单个热压板温度不可等，或压力不均匀等引起的变形，或是热压工艺把握不妥、温度太高或太低、压力太大等而引起的变形。
压力：纵横交错的芯板通通过高温高压压制方可固化胶水使之产生胶合力与强度。的
建筑模板在热压的过程中使用压力达230MPA以上，以保证芯板层与层之间紧密结合。任何减少压力的加工工艺，虽然让模板的厚度达到，但实际上市降低了模板本身的质量，严重影响了模板的使用寿命和周转次数，属于不合格产品。
建筑模板的使用寿命关键在于胶水的品种和含量，国际建筑模板生产要求层层过胶；胶水的要求是面板采用防水性强的酚醛树脂胶水，芯板采用胶水，含胶量达0.45kg,减少胶水用量或者改变胶水品种，或者采用隔层过胶均可降低生产成本，但此类产品均为非产品，模板容易开胶起层，质量无保障。
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