铜陵十万级食品厂无尘车间-多年行业经验「多图」

无尘净化车间需要注意的细节问题：风管要求经济与效率并重,在无尘车间工程集中或净化空调系统中，对风管的要求是既经济又能有效地送风。前者要求体现在价格低廉，方便施工，运行成本，内表面光滑阻力小。后者是指严密性好，不漏气，不发尘，不积尘，不污染，可耐火、耐腐蚀、耐潮湿。净化车间FFU优点：FFU系统节能显著，从而解决了空调机房庞大、空调机组运行费用增1高的集中送风的缺点。如果面积较大厂房的个别净化车间有较高洁净级别的需求，那么势必集中送风的空调机组风量较大，风机压头较高，才能克服风管管道的阻力，以及初效、中效、过滤器的阻力，才能满足这些房间洁净度的需求，这样会导致空调整体运行费用增1高，而那些较高洁净级别的房间的洁净度效果却未必能满足需求。而且集中送风系统只要空调机出现故障，就会造成这台空调机所涉及的全部洁净室停止运行。万级无尘车间标准包括哪些内容？压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。

净化车间噪音控制：FFU的风机一般为几台甚至几十台并联使用，当设计时要考虑FFU噪音的叠加，保证《洁净室厂房设计规范GB0073-2001》中明确规定“洁净室内的噪音级(空态),非单向流洁净室不应大于60dB，单向流、混合流洁净室不应大于65dB”的要求。因此在选择风机时zui好选择、压出式、直驱后径向叶片风机，这样可以降低整体噪音。净化车间龙骨架的选用：由于FFU的风机过滤机组是直接安装在天花板骨架间，为了使过滤器既要更换简便快捷，又要使FFU的风机运行保持平衡，减少安装失衡的机率。因此一般考虑配套的龙骨架。这种龙骨架是采用机械冷轧成特殊几何形状(U形)的型钢,金属表面根据其环境不同，进行防腐处理(如静电喷涂、热冷镀锌、环氧等)，可以即保证了与之相似槽钢的强度，又满足了FFU运行的需求。净化车间FFU控制方式的选择：多档开关控制系统：此系统只包括FFU自带的一个调速开关和一个电源开关。由于控制元件为FFU自带，分布在洁净室吊顶内的各个位置，工作人员必须在现场通过拨挡开关来调节FFU，控制起来极不方便，而且FFU的风速可调范围有限，于几档。采用多档开关控制方式优点是控制简单、成本低，但存在许多缺陷，比如能耗大、不能平滑调速、没有反馈信号、不能实现灵活的组群1控制等。

由于高1级别的净化车间(如百级间)需要百级甚至十级层流罩用以解决工艺需求，洁净室吊顶上部将设立一个个巨大的送风静压箱，静压箱内设立通风机，这些静压箱连同送风管、回风管占据了很大的空间，使得维修空间变的狭小，有时甚至影响消防通道的使用。此系统只包括FFU自带的一个调速开关和一个电源开关。由于控制元件为FFU自带，分布在洁净室吊顶内的各个位置，工作人员必须在现场通过拨挡开关来调节FFU，控制起来极不方便，而且FFU的风速可调范围有限，于几档。采用多档开关控制方式优点是控制简单、成本低，但存在许多缺陷，比如能耗大、不能平滑调速、

净化车间使用FFU的注意事项：利用FFU解决净化工程存在的问题，利用FFU可以节省空间，解决净化车间吊顶顶端维修空间狭小的问题。由于高1级别的净化车间(如百级间)需要百级甚至十级层流罩用以解决工艺需求，洁净室吊顶上部将设立一个个巨大的送风静压箱，静压箱内设立通风机，这些静压箱连同送风管、回风管占据了很大的空间，使得维修空间变的狭小，有时甚至影响消防通道的使用。电话和火警设备不能少,在无尘净化车间工程厂房设置电话，对讲电话，可以减少人员在洁净区走动，减少发尘量，也可在万一发生火灾时及时与外部联系，也为正常工作联系创造条件。此外，无尘净化车间还应设置火灾报警系统，防止火情不易被外部发现而造成重大经济损失。比如说在微电子工作的芯片出产过程中，对微粒的控制要抵达分子级，该工作对出产环境要求非常苛刻，如不满意出产的环境需求就无法进行出产，或者说出产出来的产品都是报废品，无法运用。