板框压滤机进料泵采用的水力设计及叶轮安装方式,确保了其性能曲线比-般杂质泵更陡, 非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量,低压仂喂料与小流量,压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。
板框压滤机进料泵性能特点：
①水力设计,结构设计新颖,,蚀,运行平衡可靠。
②结构简单,拆装方便,检修时无需拆入料管。
ZJW型压滤机给料泵型号
板框压滤机进料泵采用的水力设计及叶轮安装方式,确保了其性能曲线比-般杂质泵更陡, 非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量,低压仂喂料与小流量,压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。
板框压滤机进料泵性能特点：
①水力设计,结构设计新颖,,蚀,运行平衡可靠。
②结构简单,拆装方便,检修时无需拆入料管。
③前期入料流量大、压力低。
④后期压榨流量小、励高。
⑤副叶轮加填料密封,简单可靠、无泄漏、不注水,不用复杂的机械密封。
⑥压滤机入料不用变频调速,输送浓度高。
无泄漏压滤机入料泵的主要优势为：压滤机输送物料该过程中泵不漏料。泵泄露问题在多数泵类产品中广泛存在，主要原因为技术落后，达不到水平，解决泵泄露一直是泵类企业研究的重点。
近些年随着社会的发展，各行业特别是工业生产，对环保的要求越来越高，尤其是化工、石油、冶金、印染等行业，这些行业产出的废料化学成分高对环境的危害污染为严重，是需要重点治理和改进的行业。
无泄漏压滤机入料泵作为工业生产的重要设备之一，在一些对环保要求高的行业是，主要应用于以下行业中：
石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、工业等生产流程中输送腐蚀性液体，尤其适用于、易挥发、有毒、高温、强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送。
速成钢修补法
速成钢是一种固化前为胶泥状的粘接修补剂，固化后的强度高、硬度高、不收缩、不锈蚀，适合对钢、铁等金属材质出现的气孔、裂纹、砂眼等处填充与修补，具有较强的黏合效果。修补前，将拟修补处周围的浮锈、污物等清理干净，并粗糙化。取出速成钢塑料管中的胶体，将胶体内芯与外皮两种不同颜色的材料用手充分揉和成一色，达到发热柔软为好。在速成钢胶体要凝固前，用力粘牢到修补处，并随胶体固化过程用力多次压实，增强胶与叶片的附着力。速成钢硬化后，用锉刀锉平。
ZJW-II型压滤机泵构造为双叶轮加后端侧面进料;反装水轮吸料构成负压，减轻轴封压力，使简略的填料和副叶轮密封可达无走漏。更重要的是流量扬程曲线很陡。这一特色十分合适一些特别的工况，其特别的水力功能刚好符合压滤机由空腔到填充再到滤干：即压滤机滤室内滤饼的逐步构成，进料阻力也随之加大，请求进料泵从起始时的大流量、低扬程自行过渡到晚期的小流量、高扬程。故被人士称为“压滤机泵”。
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