无铬钝化技术在镀锌行业被广泛应用。
当工件需要较长时间的贮运时，容易产生腐蚀，其腐蚀产物通常成为白锈。应对工件进行钝化处理，常用钝化方法是无铬钝化处理。
那么无铬钝化剂较防锈油的优势是什么呢？
防锈油是利用油膜封闭金属表面的气孔达到隔离与氧气接触而有效防止生锈的作用，实际上没有发生什么反应。油膜比较容易随着生产的进行而被清除、破坏的失效。
而无铬钝化
合金钝化剂
无铬钝化技术在镀锌行业被广泛应用。
当工件需要较长时间的贮运时，容易产生腐蚀，其腐蚀产物通常成为白锈。应对工件进行钝化处理，常用钝化方法是无铬钝化处理。
那么无铬钝化剂较防锈油的优势是什么呢？
防锈油是利用油膜封闭金属表面的气孔达到隔离与氧气接触而有效防止生锈的作用，实际上没有发生什么反应。油膜比较容易随着生产的进行而被清除、破坏的失效。
而无铬钝化是利用钝化液中的氧化性物质与金属产生氧化还原反应，作用是在金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这一过程属于化学反应。机理可用薄膜理论来解释，这层膜成独立相存在，通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。产生的钝化膜致密、完整不易被破坏。
镀锌工件为什么要进行钝化处理
镀锌层遭到腐蚀后不断变薄，这不仅使镀层外观受到破坏，甚至失去对钢铁基体的保护能力。若将镀锌层在一定组成的铬酸溶液中进行钝化处理，使镀锌层表面形成一层组织细密、抗蚀性较高的铬酸盐膜（即钝化膜）后，则可显著地提高镀锌层的抗腐蚀能力。这是因为铬酸盐钝化膜牢固地粘附在镀锌层表面，一方面使锌层与大气隔绝，减缓了大气中有害气体对镀层的腐蚀起着良好的机械保护作用；另一方面一旦镀锌层钝化膜局部收到破坏或裂缝处受到大气腐蚀时，钝化膜中的六价铬能使锌层再钝化，自动修补钝化膜，同事铬酸根作为腐蚀原电池的阳极阻化剂阻碍了阳极反应的进行，从而大大减缓了锌层的腐蚀。故厚度相同，质量相似的镀锌层，钝化处理后的抗蚀能力可提高7~10倍。
钝化剂采用的三价铬一般是可溶性的三价铬盐，如Cr2(S04)3、Cr2(N03)3等，其获得方法z好是用还原剂使六价铬酸盐还原成三价铬酸盐，常用的还原剂有硫酸等中强酸，或乙醇等有机醇类。
由于此反应消耗掉了溶液中的H+，使锌表面溶液的pH值上升，三价铬直接与Zn2+、0H-离子生成不溶性的锌铬氧化物组成的隔离层，使镀锌层得到一定的保护作用。
钝化剂钝化反应对钝化液pH值的影响较大，为了在较宽的pH范围内稳定Cr3+，控制反应速度，在钝化剂中还加入了三价铬的络合剂。有的三价铬钝化剂中还加入反应促进剂和表面活性剂，可以在较高的浓度和温度下操作，获得较厚的钝化膜，提高其耐蚀性能。
钝化膜没有六价铬钝化膜那样特有的自愈修复功能，膜层一旦被拉伤，极易造成镀锌板的腐蚀，盐雾试验表明，三价铬钝化膜的抗白锈时间可达72h以上，略六价铬钝化。
钝化时，可调整钝化液的成分，得到不同的颜色，如无色、蓝白色、彩虹色、黑色等。
钝化剂目前已形成比较成熟的商品，试用效果良好。
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