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PP-R管材生产线
澳锐机械依据多年的开发设计和生产经验,引进国外技术并经消化、吸收、开发研制的PP-R(PP-B)管材生产线,从挤出机开始包括所有自动化模组和下游设备,整个生产线实现从进料到堆料的全线自动控制。同时,该生产线适当变换部分单元,即可实现PERI耐高温非交联聚乙烯管材的生产。PP
PVC塑料管材设备价格
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视频作者:青岛澳锐塑料机械有限公司
PP-R管材生产线
澳锐机械依据多年的开发设计和生产经验,引进国外技术并经消化、吸收、开发研制的PP-R(PP-B)管材生产线,从挤出机开始包括所有自动化模组和下游设备,整个生产线实现从进料到堆料的全线自动控制。同时,该生产线适当变换部分单元,即可实现PERI耐高温非交联聚乙烯管材的生产。PPR管材生产线透明管具有较好耐酸、耐碱、耐油、耐老化性能,可取代橡胶管,管材挤出生产线,且价格便宜。
PPR管材生产过程中遇到问题如何解决 1、管子表面有焦迹 可能原因是机身或机头温度过高;机头和过滤器没清洗干净;粒料中有杂质;原料热稳定性差或热稳定剂量过少;控制温度仪表失灵。 2、管材表面有黑色条纹 可能原因机头温度过高,过滤器没清洗干净。 3、管材表面无光泽 可能是口模温度过低或过高。 4、管材表面有皱纹 可能是口模四周温度不均匀;冷却水太热;牵引太慢。 5、管材内壁毛糙 可能是芯棒温度偏低;机身温度过低;螺杆温度过高。 6、管材内壁有裂纹 可能是料有杂质;芯棒温度过低;机身温度低;牵引速度过快。 7、管内壁有凹凸不平 可能螺杆温度过高;螺杆转速太快。 8、管内壁有气泡 可能料受潮了。 9、管壁厚度不均 可能口模,芯模没有对正;螺旋分流螺旋式机头:保证熔体压力、流量均匀无波动,制品密实,表面光滑,五流痕。机头温度不均匀;牵引不稳定;压缩空气不稳定。 10、管材弯曲 可能管材壁厚不均;机头四周温度不均匀;机头冷却槽,牵引切割中心没有对正;冷却槽 两端孔不同心。 11、制品发脆 可能机身塑化程度不够;螺杆转速太快;机头温度太低;树脂粘度过高。 12、管材纵向或横向收缩大 可能定径套与口模内径的径向差大(横向);牵引速度偏高(纵向)。 13、突然出料慢 可能螺杆加料段温度高;机身进水;机头溶体压力小。 我们还能为您提供下列整套塑料设备

PPR管材生产线 一、PPR管材用途和特点: PP-R饮用水管系统是当今世界发达普遍采用的新型产品,它在冷热水输送工程中采用同质溶接技术,其综合技术性能和经济指标远远优于其它同类产品,尤其是它卓越的卫生性能,从生产使用到废弃回手全过程都可达到极高的卫生、环保要求.产品具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长及经济等优点。pe管材生产线主要由单螺杆挤出机、模具、真空定型箱、牵引机、切割机、翻料架等组成,根据原料的不同配置的螺杆,塑料管材生产线pe管材生产线ppr管材生产线pc管材生产线具有高速挤出,高效塑化等特点。 二、PPR管材生产流程 原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装
三、 PPR管材生产过程中遇到问题如何解决 1、管子表面有焦迹 可能原因是机身或机头温度过高;机头和过滤器没清洗干净;粒料中有杂质;原料热稳定性差或热稳定剂量过少;控制温度仪表失灵。 2、管材表面有黑色条纹 可能原因机头温度过高,过滤器没清洗干净。 3、管材表面无光泽 可能是口模温度过低或过高。 4、管材表面有皱纹 可能是口模四周温度不均匀;冷却水太热;牵引太慢。 5、管材内壁毛糙 可能是芯棒温度偏低;机身温度过低;螺杆温度过高。 6、管材内壁有裂纹 可能是料有杂质;芯棒温度过低;机身温度低;牵引速度过快。 7、管内壁有凹凸不平 可能螺杆温度过高;螺杆转速太快。 8、管内壁有气泡 可能料受潮了。 9、管壁厚度不均 可能口模,芯模没有对正;同时,该生产线适当变换部分单元,即可实现PERI耐高温非交联聚乙烯管材的生产。机头温度不均匀;牵引不稳定;压缩空气不稳定。 10、管材弯曲 可能管材壁厚不均;机头四周温度不均匀;机头冷却槽,牵引切割中心没有对正;冷却槽 两端孔不同心。 11、制品发脆 可能机身塑化程度不够;螺杆转速太快;机头温度太低;树脂粘度过高。 12、管材纵向或横向收缩大 可能定径套与口模内径的径向差大(横向);牵引速度偏高(纵向)。 13、突然出料慢 可能螺杆加料段温度高;机身进水;机头溶体压力小。
四、PR-R管的应用领域
公共及民用建筑,用作上下管,用于输送冷热水。
工业建筑和设施中,用于输送日常用水,油或腐蚀性液体,如盐水等。用于空调系统,用作冷凝营。农业用灌溉管。70℃以下的水流为传热媒介的供暖系统。低温地板热辐射采暖系统。