自动提高模切机效率印前排版设计时应尽量考虑到排版方法是否影响到后工序的正常生产，为适应自动模切机高速模切运转，四边的空白纸位不能太小。前规方向纸边到成品线的位置一般要求12mm，不能小于10mm。排版时，成品长的方向应平行于纸张的走纸方向，尽量使走纸时成品不掉不散，保证机器正常运转。（订单数量大时应考虑采用特规纸）01清废刀连版多的包装盒加清废刀有利于模切后斯卡清废。0
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自动提高模切机效率印前排版设计时应尽量考虑到排版方法是否影响到后工序的正常生产，为适应自动模切机高速模切运转，四边的空白纸位不能太小。前规方向纸边到成品线的位置一般要求12mm，不能小于10mm。排版时，成品长的方向应平行于纸张的走纸方向，尽量使走纸时成品不掉不散，保证机器正常运转。（订单数量大时应考虑采用特规纸）01清废刀连版多的包装盒加清废刀有利于模切后斯卡清废。02平衡刀自动模切机在上版时一般靠前居中。模切时压力前重后轻。在这种状态下长期工作，就会造成上下平台压力产生不平衡，前后肘杆轴磨损不平均，造成前口轻后口重的现象，如果是刀线不满板框前后方向长度的95%时，在做刀版时，应增加平衡刀。 次数用完API KEY 超过次数限制
在打印工作的后续设备中，模切机占有很重要的方位，我国从开端的研发，乃至到至今，在都占有了很重要的方位，可以说：我国的模切机水平现已处于比较高的方位。首要表现在一下几个方面：一、模切机的进口额下降，出口额在不断提高。据海关核算：2004年1～3季度仅进口213台，1715.1万美元；估量全年进口趋势在下降。2003年出口1066台，1389.3万美元；2004年1～3季度出口958台，1559.1万美元，估量全年出口将逾越上一年。二、模切机的品种底子满足国内打印包装业的出产需要。国内现已可以制造包括全自动平压平模切机在内的商标模切机、不干胶商标模切机、圆压圆模切机、圆压平模切机、平压模切压痕机（老虎嘴模切机）等产品 次数用完API KEY 超过次数限制
现在的包装产品，特别是一些具有特殊功能的、异型的纸箱纸盒，按照普通生产方法已不能满足市场和用户对包装需求的变化，作为纸箱纸盒生产企业，应紧跟市场需求，努力满足变化多端的消费市场。目前很多纸箱企业在模切纸箱的实际生产中，存在的一些技术问题不能很好地控制解决，从而无法保证产量，影响了企业的经济效益。本期话题我们将从不同侧面与您探讨模切工艺、产生的问题、解决办法及技术的发展趋势。
认识模切工艺模切工艺是包装印刷品常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其它板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。 次数用完API KEY 超过次数限制
可是全自动平铺平模切机和手动式平铺平模切机是将会出現模切崩裂。面巾纸爆线和里纸爆线是2个关键反映。一般硬纸板较为干或是纸较为差时候导致爆线，那应当如何处理呢？1、避免爆线，在压线条上添海棉能够合理的避免压线爆线，海棉的相对密度要大强度要高才可以合理。还可以在底版上改装扣线能合理减少爆线率，纸箱子成形更强。2、模切压力太重也会造成爆线，释放压力压力即能处理。模切压线高度不统一会出現一边压线崩裂，一边激光切割不透。解决方案是用橡皮擦锤头开展敲击，把压线敲击好就行。 次数用完API KEY 超过次数限制
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