超高压软管发生漏油的原因：
1.管体爆裂。造成管体爆裂的原因一般是超高压软管制造者在总成出厂前，未进行测试；起码没根根试压。而可能是抽测的。这一点在行业标准里不是禁止的。但作为用户的要求而言，任何的泄漏都是不能容忍的。
2.选用超高压软管不当。液压系统因工作环境不同而应选用不同的管体。现在超高压软管主要分橡胶管和液压树脂管。但树脂管中有些管体弯曲半径较大。回弹性不好
超高压液压软管
超高压软管发生漏油的原因：
1.管体爆裂。造成管体爆裂的原因一般是超高压软管制造者在总成出厂前，未进行测试；起码没根根试压。而可能是抽测的。这一点在行业标准里不是禁止的。但作为用户的要求而言，任何的泄漏都是不能容忍的。
2.选用超高压软管不当。液压系统因工作环境不同而应选用不同的管体。现在超高压软管主要分橡胶管和液压树脂管。但树脂管中有些管体弯曲半径较大。回弹性不好。另外超高压软管分耐油，耐温，耐腐蚀等多种，这就要求设计者选用合适的管材。
购买超高压液压软管的注意事项解析：超高压软管分需剥外胶与不需剥外胶两种类型。接头也不一样，需剥外胶类型的接头套的沟槽不要太锋利，否则会损伤软管的增强层。正确扣压接头，对软管总成的安全和正常工作是至关重要的。
接头的类型很多，要选择适宜的接头，接套设计要标准、合理。锋利的沟槽、不规范的尺寸会扣断钢丝增强层。接头扣压时，应根据软管的内径及外径确定扣压量。
液压软管由内外的橡胶层和里面的钢丝编织层构成，根据液压软管的承受压力不同，里面的钢丝层数不同，一般钢丝层数从1层到6层，承受压力zui高能到280mpa，液压软管的内层为pu，pa，耐矿油，生物油，外层抗老化，中间高抗拉钢丝缠绕层。液压软管适合介质为：矿物油，油水混合物，聚乙二醇油，合成脂基油，菜子油等，常用的软管适合工作温度为：-40摄氏度+100摄氏度。液压软管接头与其他的设备进行匹配时保证液压软管与胶管间的密封是关键的步骤:1。
软管在安装使用中，也需要注意几个问题，软管过长，影响外观，而且增加成本，软管太短，当其受压而伸展或收缩时，没有足够的伸缩余地，会导致软管被破坏，软管安装是，切勿让其扭歪，否则当受压力时会破坏软管或者令连接处送托，安装于移动物体间的软管，应预留足够的长度，并避免和其他物流摩擦，软管在使用中经常与硬物相摩擦，建议在管外增加弹簧保护套，软管工作的环境温度过高或过低都会影响软管的寿命和承受压力的能力，所以要在其允许的范围内使用软管，工作温度长期不在其允许的范围内系统，应采用软管护套。软管使用中，如果有是特殊介质，要确保软管的内外层 接头 以及密封圈与介质相容。(2)连接后应使软管长度留有一定的余量，以免受拉力作用引起软管长度变化而降低承压能力。
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