北京PROFINET分布式IO多重优惠「森特奈」

这是因为每个PROFINET设备都必须具有一个基于DNS（域名系统）和符合主机命名规范的设备名称，并且该名称需要通过PROFINET工具写入该设备，或者基于PLC/PC的IO控制器才能正常工作。开箱即用的PROFINET设备处于出厂状态，默认情况下将其设置为空字符串。

很多时候，我们发现不熟悉PROFINET的人并没有意识到IO设备名称的重要性，而忘记了使用正确的名称初始化和分配设备或设置配置以便控制器可以分配名称。他们只需为PLC进行工程组态并到PLC，在这种情况下，控制器将继续按名称查找设备以启动设备，但不会得到响应，并且设备也不会启动。在此应注意的是，通过将配置到IO控制器（无论是基于PLC还是基于PC）来设置的设备名称通常是PLC或PC站名称本身。必须使用具有“分配名称”功能的工具或通过PLC选项（如果支持自动PLC名称分配）为设备分配名称。

现场总线仪表较传统仪表的优势：

多变量测量和传送：所谓多变量测量，是指一台现场总线仪表可以同时测量多个过程变量。在过去的模拟通信方式中，测量一个变量就需要一对导线，因此每台变送器只能测量一个过程变量。采用了现场总线通信方式后，由于每台现场总线变送器内配有多个感测元件，它就可以同时测量多个过程变量，并通过现场总线传输出去，因此一台现场总线变送器可以当作多台变送器使用。

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IO对象简单来说其实就是一个定义的输入或输出波形，也可以被视为存放ROM中提供用户程序访问的已编好的固件例程，用户可以通过控件系统直接使用，还可以调用系统去访问这些IO对象，并在程序执行期间完成输入、输出的操作。的智能节点设计更大程度上改变了传统节点设计的弊端，提高了使用率。

由于现场总线系统结构的简化

由于现场总线系统结构的简化，使控制系统从设计、安装、投运到正常生产运行及检修维护，都体现出优越性。现场总线的优点如下：

（1）节省硬件数量与投资：由于分散在现场的智能设备能直接执行多种传感、测量、控制、报警和计算功能，因而可减少变送器的数量，不再需要单独的调节器、计算单元等，也不再需要DCS系统的信号调理、转换、隔离等功能单元及其复杂接线，还可以用工控PC机作为操作站，从而节省了一大笔硬件投资，并可减少控制室的占地面积。

（2）节省安装费用：现场总线系统的接线十分简单，一对双绞线或一条电缆上通常可挂接多个设备，因而电缆、端子、槽盒、桥架的用量大大减少，连线设计与接头校对的工作量也大大减少。当需要增加现场控制设备时，无需增设新的电缆，可就近连接在原有的电缆上，既节省了投资，又减少了设计、安装的工作量。据有关典型试验工程的测算资料表明，可节约安装费用60％以上。

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