（1）调整结构：增大使用面积，使用轻质隔墙板可以减少墙体占用面积，每套房增加使用面积10%左右。提高施工效率，缩短建筑周期，使用条板砌墙是用砖砌墙速度的五倍。降低建筑重量：相同面积墙 板的重量仅为实心砖墙的三分之一。大幅度减轻重量，可以减少基础的承载力，降低工程造价。
（2）节能：1万块标砖用煤0.62吨，使用1万平方米条板可节约标煤40，同时减少空气污染。
（3）
预制墙板施工
（1）调整结构：增大使用面积，使用轻质隔墙板可以减少墙体占用面积，每套房增加使用面积10%左右。提高施工效率，缩短建筑周期，使用条板砌墙是用砖砌墙速度的五倍。降低建筑重量：相同面积墙 板的重量仅为实心砖墙的三分之一。大幅度减轻重量，可以减少基础的承载力，降低工程造价。
（2）节能：1万块标砖用煤0.62吨，使用1万平方米条板可节约标煤40，同时减少空气污染。
（3）节地：节约保护土地资源，每平方米墙板相当于66块标砖墙体，每使用1万平方米墙板，可以节约1亩土地。
（4）节水：工厂化生产，集中养护，无任何水资源浪费。
（5）减少污染：环保生产没有污染源，且使用1万平方米条板，可利用粉煤灰600立方。
不牺牲环境来发展经济是当前的国情及主流，在世界各地建筑工地环保要求日益严格的情况下，新型墙体越来越受到各地建筑商的青睐。
产品规格
应对建筑立面不同情况，挂板被设计成不同的规格，包括整间板、横条板、竖条板等。
外形尺寸
整间板：板高为一个层高，宽度一般在4.5m以下。
横条板：板高为上下两层窗间距离，宽度一般在6.0m以下。
竖条板：板高为一个层高，宽度为左右两窗间距离。
保温复合板厚180-220mm；单板厚60-160mm。
重量
厚140-220mm保温复合板，重量约为200-350kg/m2；60-80mm单板厚重量约为140-200kg/m2、厚100-160mm单板，重量约为250-400kg/m2。
4 安装方式
饰面混凝土板与主体结构连接宜采用下支上拉式柔性连接节点。目前柔性连接节点主要有：弹性滑移节点及弹塑性变形节点。板与主体结构间距30-50mm，板与板之间的接口尺寸为15-25mm。
5 板缝防水
建筑密封膏：根据外饰面选用相应的建筑密封胶，其性能应符合或行业的相关标准要求。
从建筑上说，外墙挂板是一种施工方法，它是将板材通过干挂等施工方法悬挂于墙体的外面，以达到装饰或保温等效果。外墙挂板在装配式建筑中多用于框架、钢结构和内浇体系，主体结构连接方式一般分为点支撑和线支撑，点支撑属于柔性连接，在美国、日本应用比较广泛，本文以点支撑连接方式为例，为大家介绍预制外墙挂板在工程中的应用。
外墙挂板一般不宜大于一个层高，厚度不宜小于100mm。石材反打（制作外墙板时，石材先铺在模板上）厚度不应小于25mm。外墙挂板中二合一板、三合一板连接件可选用防锈钢筋桁架连接或FRP复合材料连接。挂板配筋宜采用双层、双向配筋（主要考虑风荷载和的双向作用）且钢筋直径不宜小于5mm，间距不宜大于200mm。
考虑吊运、贮存、安装和使用各阶段不利的内力效应进行厚度及配筋计算：单层墙板厚度不宜小于100mm，且双层双向配筋，夹芯墙板的单叶层厚度不宜小于60mm；当单叶层厚度小于100mm时，可采用单层双向配筋，但在吊运时板片受拉部位设置抗拉钢筋，避免混凝土受拉产生裂缝。
房屋建筑装配式混凝土结构技术的改进与完善在低碳、节能的理念逐渐深入人心的过程中，装配式混凝土结构技术不断完善和改进，也使这种结构建造技术获得了新的发展契机，在不断总结和分析的基础上，房屋建筑的装配式混凝土结构技术在实践中取长补短，不断改进和完善，具体表现为以下方面。
1. 装配式混凝土结构的设计与制作完善
装配式混凝土结构的设计与制作正在向模数化、标准化的方向发展，并在保温隔热、防渗漏、构件连接等方面不断改进和完善。对于房屋建筑装配式混凝土结构的节点和连接设计的原则，具体包括:①实现连接节点的概念设计，在合理的连接节点与构造前提下，确保结构的耐久性与稳定性;②考虑设防烈度、建筑高度、抗震等级因素，通过试验确定适宜的节点连接方式和构造;③在确保结构整体受力性能的前提下，要保持明确、可靠的传力，以使各节点的连接更为稳定和可靠;④依循“强剪弱弯、更强节点”的设计理念和原则，使节点连接区域的荷载力高于同类现浇结构;⑤采用科学合理的计算模型，考虑连接和节点刚度对结构的影响进行设计。
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