拆卸
1、拆卸前放净润滑油，立式减速机须先拆除油泵。拆装顺序见图。
2、拆卸前首先松开联接螺栓，分解3、17，然后依次分解11、12、9、19、13等零件。装配时则顺序相反。
3、对直联型进行分解时，严格按要求顺序进行，切禁先从电动机发兰处分解。
拆卸
1、拆卸前放净润滑油，立式减速机须先拆除油泵。
螺旋输送机用减速机直销
拆卸
1、拆卸前放净润滑油，立式减速机须先拆除油泵。拆装顺序见图。
2、拆卸前首先松开联接螺栓，分解3、17，然后依次分解11、12、9、19、13等零件。装配时则顺序相反。
3、对直联型进行分解时，严格按要求顺序进行，切禁先从电动机发兰处分解。
拆卸
1、拆卸前放净润滑油，立式减速机须先拆除油泵。拆装顺序见图。
2、拆卸前首先松开联接螺栓，分解3、17，然后依次分解11、12、9、19、13等零件。装配时则顺序相反。
3、对直联型进行分解时，严格按要求顺序进行，切禁先从电动机发兰处分解。
本产品是一种实用新型的螺旋输送机减速机。其结构是：前箱体的法兰用螺栓、弹簧垫圈固装在标准电动机的法兰端盖上，输入齿轮轴通过平键与电动机的出轴联结。输入齿轮轴与从动齿轮相啮合，从动齿轮安装在输出齿轮轴的两个轴承之间；在输出轴伸出后箱体外部的轴台上安装有毛毡密封，毛毡密封通过螺钉、压盖固定在后箱体的外端部，可防止输送机的物料泄漏出来。6）能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。输出轴用花键与螺旋输送机直联，取消了联轴器，同时还构成螺旋输送机的一个支点，输出轴另一端的尾部安装一个推力轴承，可克服外来的轴向力.
螺旋输送机的换代产品。这种机型可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。您可以根据您的产量的大小选着合适的机型。是按照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造。X、Y轴进给及进给，可增加进给平顺、减低噪音、降低伺服马达之成本。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，没有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承。
工作原理
LS型螺旋输送机[1] 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
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