把外壳与PE排合为一体，也避免了外壳与PE连接处因长期腐蚀，接触不良而产生接地连续性不良现象。
在母线槽强制性标准GB7251．1的7．4条防护的7．4．3．1．5条中规定，如果采用的措施能够保证电路有持久良好的导电能力，而且载流容量足以承受成套设备中流过的接地故障电流，那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有效地保证保护电路的连续性。在7．4．3．1．7表4中规定了
母线槽配件厂
把外壳与PE排合为一体，也避免了外壳与PE连接处因长期腐蚀，接触不良而产生接地连续性不良现象。
在母线槽强制性标准GB7251．1的7．4条防护的7．4．3．1．5条中规定，如果采用的措施能够保证电路有持久良好的导电能力，而且载流容量足以承受成套设备中流过的接地故障电流，那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有效地保证保护电路的连续性。在7．4．3．1．7表4中规定了保护导体截面积。插接母线槽安装：按照母线槽排列图，将各节母线槽，插接开关箱，进线箱运至各安装地点。在7．4．3．1．5(e)中规定如果将外壳当做保护电路的一部分使用时，其截面积与7．4．3．1．7中规定的至小载面积在导电能力方面应是等效的．
因此采用外壳做PE排的整体接地技术是有效的并且值得推广．
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选购母线槽时，要注意选择母线槽经济截面
通常应按较大长期工作电流选择母线截面。并按通过至大短路电缆条件下，校验母线槽的短时热稳定性和动稳定性。由于导体存在电阻和多导体接近时交流电流趋表效应等因素影响，母线槽通过电流时会引起发热。铜、铝裸母线槽长期工作时的发热允许温度均为70℃，但当其接触面具有锡的可靠覆盖时（如超声波搪锡等），则允许温度提高到85℃，受此持续发热允许温度的限制，不同材料、截面的母线槽给出了相应的长期允许电流值，选择母线槽截面时，应使母线槽实际的至大长期工作电流小于所选截面母线槽的长期允许电流值。在年均负荷较大、母线槽较长的情况下（如屋外配电装置母线槽），通常按经济电流密度法选择母线槽。经济电流密度是综合考虑母线槽损耗、母线槽和附属设备的年维修费与折旧费为至低情况下，此时母线槽单位截面积流过的电流。用经济电流密度除以不计入过负荷的长期工作电流即得母线槽截面。由经济电流密度法选择的母线槽截面，一般比按较大长期工作电流选择的母线槽截面要大些。对于结构尺寸较大的构件，由于受锌锅、镀槽、烘箱等的限制，一般只能采用涂防锈漆的方法来处理。
垂直安装母线槽有哪些规范？
1、母线通道水平安装，两支架间距≯2500㎜，垂直安装间距≯3600㎜；
2、垂直安装时，安装支架应与通道侧板配钻孔，采用M6-M8螺栓紧固。
3、安装施工工艺，应优先采用从馈送电系统，由母干线至分支干线的施工方案；
4、封闭式母线通道安装基本顺序：
选定布线方向→固定支架→槽间用四枚螺栓紧固→相间加入母线接头板和绝缘垫→单头螺栓穿入绝缘套管→螺栓穿入母排予置孔→两端紧固→加半装上下盖板→将通道固定在支架上。
5、通道母线的安装，始、中、终端及通道壳体间应可靠地与用电设备接地网连接。结于涂绝缘材料的通道外壳体，应在两通道之间的接地螺栓上用扁铜带或黄绿相间电缆联接，以确保整个通道连通成为一个接地系统。
6、安装工程结束后，送电前应用摇表测试通道母排相间绝缘、结地绝缘电阻：①低压型母线通道不20MΩ；②对于6~10KV高压母线通道绝缘电阻不1200MΩ。35KV绝缘电阻不小3000MΩ。
7、送电前6~35KV母线通道应作50HZ工频耐压验和直流泄露试验，合格后方可投入运行；
8、投入运行的母线通道，三个月内年应紧固母线接头螺栓，检查母线接头接触情况；
9、投运的母线通道每年至少一次作下列项目的检查：
（1）紧固各固定螺栓，尤其是母线接头，观察接头是否有接触不良或过流造成的烧灼现象，并作处理；
（2）摇表测试绝缘程度，检查绝缘材料是是否老化；
（3）母线通道与接地网的连接；
（4）清楚内外部吸收附的灰尘及凝水。
由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。母线槽由于供电容量大，安全可靠，安装方便，自引入我国以来，二十多年得到了迅猛发展。
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