内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
切削液使用的时候出现的发臭的问题：切削液液分为乳化油，半合成，全合成。由于乳化油里面含有大量的矿物油，这给细菌、真菌、霉菌提供了温床，如果不加杀菌剂，在很短的时间里细菌大量滋生，出现发臭，因此在切削液内一定要添加杀菌
低泡金属清洗剂
内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
切削液使用的时候出现的发臭的问题：切削液液分为乳化油，半合成，全合成。由于乳化油里面含有大量的矿物油，这给细菌、真菌、霉菌提供了温床，如果不加杀菌剂，在很短的时间里细菌大量滋生，出现发臭，因此在切削液内一定要添加杀菌剂。
选对铝合金切削液很重要，可以参考以下几点
1.根据加工条件和加工精度的不同要求，应选择不同的切削液，切削液的选择既要考虑其本身的润滑性，也要考虑其冷却性能。
2.对于精加工，选择乳化型减摩切削液或低粘度的切削油
3.对于半精加工和粗加工，可选择低浓度的乳化型减摩切削液或半合成减摩切削液等具有良好冷却性能的切削液
4.对于精磨或超精磨选用低粘度减摩磨削油或半合成减磨切削液
5.对于半精磨或粗磨，可选用低浓度的半合成切削液或全合成切削液
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚硝酸钠，保障工作人员的身体健康。
目前切削液的品种繁多，性能有好优劣，若选择不当，会造成不良后果。一般在下列的发问下应选用水基切削液：
油基切削液潜在发生火灾危险的场所；
高速和大进给量的切削，使切削区超出于高温，冒烟激烈，有火灾危险的场合。
从前后工序的流程上 考虑，要求使用水基切削液的场合。
希望减轻由于油的飞溅和油雾和扩散面引起机床周围污染和肮脏，从而保持操作环境清洁的场合。
切削液分类：
按形态来分，有液体切削液和固体润滑剂两种。生产中常用的液体切削液有：以润滑为主的油基切削液（切削油）和以冷却为主的水基切削液（即切削液）两大类。
油基切削液：油基切削液又称切削油，其基本成分是基础油（矿物油或合成油）。使用时不需要稀释，直接使用原液。添加剂包括油性剂、极压剂（如氯、硫、磷等）、防腐蚀剂等。
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